[发明专利]高强度竹木纤维板的生产工艺在审
| 申请号: | 202110533218.3 | 申请日: | 2021-05-17 |
| 公开(公告)号: | CN113070959A | 公开(公告)日: | 2021-07-06 |
| 发明(设计)人: | 洪德园;赵扶桑 | 申请(专利权)人: | 浙江启德新材料有限公司 |
| 主分类号: | B27J1/00 | 分类号: | B27J1/00;B27L11/04;B27N1/02;B27N3/04;B27N3/12;B27N3/18 |
| 代理公司: | 杭州天昊专利代理事务所(特殊普通合伙) 33283 | 代理人: | 程皓 |
| 地址: | 313307 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 强度 纤维板 生产工艺 | ||
1.高强度竹木纤维板的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1:切丝:将竹材进行切丝处理得到竹丝;
S2:准备胶液:准备适量大豆蛋白胶黏剂,对大豆蛋白胶黏剂进行混合均匀;
S3:浸泡:将竹丝加入到大豆蛋白胶黏剂进行浸泡处理;
S4:压制烘干:对浸泡的竹丝进行压制成型处理,压制过程中对竹丝进行烘干处理,得到竹木纤维板;
S5:打磨:对竹木纤维板进行打磨处理;
S6:喷涂防水漆:对打磨后的竹木纤维板表面进行均匀喷涂防水漆,喷涂完成后进行自然风干处理;
S7:耐压强度测试:对风干后的竹木纤维板进行耐压强度测试。
2.根据权利要求1所述的高强度竹木纤维板的生产工艺,其特征在于,所述S1中,竹丝的宽度为5-10mm,竹丝的厚度为12-18mm。
3.根据权利要求1所述的高强度竹木纤维板的生产工艺,其特征在于,所述S2中,采用搅拌机对大豆蛋白胶黏剂进行搅拌混合,搅拌机的转速设置为100-150r/min。
4.根据权利要求1所述的高强度竹木纤维板的生产工艺,其特征在于,所述S3中,浸泡时间设置为30-50min,浸泡的温度设置为20-30℃,浸泡的过程中需要对竹丝进行翻动。
5.根据权利要求1所述的高强度竹木纤维板的生产工艺,其特征在于,所述S4中,采用压制机对竹丝进行压制成型,定时清除压制过程中溢出的大豆蛋白胶黏剂。
6.根据权利要求1所述的高强度竹木纤维板的生产工艺,其特征在于,所述S5中,采用磨盘对竹木纤维板进行粗打磨,采用砂纸对竹木纤维板进行细打磨。
7.根据权利要求1所述的高强度竹木纤维板的生产工艺,其特征在于,所述S6中,防水漆的厚度为2-8mm。
8.根据权利要求1所述的高强度竹木纤维板的生产工艺,其特征在于,所述S7中,采用强度检测机对竹木纤维板进行检测,直至竹木纤维板发生损坏记录此时竹木纤维板受到的压力。
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