[发明专利]一种氮化硼复合陶瓷及其制备方法和用途有效
申请号: | 202110532995.6 | 申请日: | 2021-05-17 |
公开(公告)号: | CN113264778B | 公开(公告)日: | 2022-10-14 |
发明(设计)人: | 古思勇;张厚安;金学峰;兰俊伟;章燕珍;张浩文 | 申请(专利权)人: | 厦门理工学院 |
主分类号: | C04B35/581 | 分类号: | C04B35/581;C04B35/622;C04B35/626;C04B35/63;C04B35/645 |
代理公司: | 厦门市精诚新创知识产权代理有限公司 35218 | 代理人: | 刘小勤 |
地址: | 361000 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氮化 复合 陶瓷 及其 制备 方法 用途 | ||
1.一种氮化硼复合陶瓷的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
S10:将粉末原料混合,得到混合粉末,所述混合粉末包含氮化硼,氮化硼作为改性剂,所述混合粉末中氮化硼的质量占所述混合粉末总质量的20~30%,所述混合粉末还包含陶瓷主料,所述陶瓷主料为氮化铝;
S20:将所述混合粉末与聚乙二醇、去离子水混合,搅拌形成所述粉末悬浮液;
S30:利用高压均质机对所述粉末悬浮液进行高压分散剥离处理,压力为100~200MPa,全程保持4~6℃的温度,分散剥离处理结束后,得到所述粉末浆料;
S40:对所述粉末浆料进行干燥和除碳处理,之后进行烧结,所述除碳处理为将物料在350-450℃煅烧处理6~12小时,所述烧结为热压烧结,热压烧结的温度为1700~1750℃,得到氮化硼复合陶瓷,热导率为106~115W/(m·K)。
2.根据权利要求1所述氮化硼复合陶瓷的制备方法,其特征在于:S10中所述氮化硼的平均颗粒尺寸≤10μm;所述陶瓷主料的平均颗粒尺寸≤10μm。
3.根据权利要求1所述氮化硼复合陶瓷的制备方法,其特征在于:S20中,所述混合粉末、聚乙二醇和去离子去的质量比例分别为:5~10%所述混合粉末、0.5~2%聚乙二醇、余量为去离子水。
4.根据权利要求1所述氮化硼复合陶瓷的制备方法,其特征在于:S40中所述干燥的温度为70-100℃,干燥6-24小时。
5.根据权利要求1所述氮化硼复合陶瓷的制备方法,其特征在于:S40中烧结压力为20~25MPa,保温时间为3~8小时;所述烧结过程中在保护性气氛下进行。
6.一种氮化硼复合陶瓷,根据权利要求1-5任一项所述制备方法制备得到,其特征在于:所述氮化硼复合陶瓷相对常规氮化硼复合陶瓷,具有更高的热导率和抗弯强度,所述常规氮化硼复合陶瓷是指,将氮化硼和陶瓷主料球磨混合后直接进行烧结得到的产品。
7.根据权利要求6所述氮化硼复合陶瓷,其特征在于:所述氮化硼复合陶瓷为氮化铝氮化硼复合陶瓷,其中,氮化硼占总质量的20~30%,余量为氮化铝,所述氮化铝氮化硼复合陶瓷的致密度达到99.5~99.8%,热导率为106~115W/(m·K),抗弯强度为330~380MPa,硬度为420~450HV1/20。
8.权利要求6或7所述氮化硼复合陶瓷应用于制备电气绝缘材料、热弯玻璃模具、散热基板,或者耐火耐蚀材料中至少一种的用途。
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