[发明专利]一种钛钢复合板容器接管开孔结构及其制造方法

说明书

本申请提供了一种钛钢复合板容器接管开孔结构及其制造方法，其解决了现有钛钢复合板容器接管开孔会破坏钛覆层且多为异种金属焊接的技术问题。其结构包括釜体、补强管、钛钢复合板焊环、钛衬管、试漏接头，其制造方法包括(1)先将釜体外壁与补强管焊接；(2)补强管中部开设从上到下贯穿补强管和釜体的通孔，通孔的内径与钛衬管的外径相同；(3)将补强管的上端与钛钢复合板焊环下部的钢材料焊接；(4)将钛衬管从釜体内部向外插入通孔并将钛衬管上端与钛钢复合板焊环上部的钛材料焊接；(5)在钛衬管与釜体内壁连接处将钛衬管与釜体内壁焊接。本发明可广泛用于钛钢复合板容器接管开孔技术领域。

技术领域

本申请属于钛钢复合板容器接管开孔技术领域，更具体地说，是涉及一种钛钢复合板容器接管开孔结构及其制造方法。

背景技术

钛及钛合金利用其优异的耐腐蚀性能，大量应用于氯碱、氯酸钾、化纤、化肥、合成纤维、塑料、染料、中间体、精细化工等石油化工行业的设备中。钛-钢复合板，充分利用钛合金优异的耐腐蚀性能作为覆层材料，和基层材料低合金钢采用爆炸焊接的方法形成钛-钢复合板，大大降低了设备的材料成本。需要指出的是，钛-钢复合板中钛材与低合金钢的物理、化学性能不同，存在力学性能上的差异，且不能通过熔焊得到合格的焊接接头，在结构设计、制造过程及质量控制上应予以充分考虑，保证钛-钢复合板设备可以在高温高压严苛使用工况下的使用。

设备上工艺管口的开孔接管是容器不可或缺的组成部分，接管的结构设计至关重要，常见的钛-钢复合板接管结构，多采用低合金钢接管插入焊，钛覆层内衬型式。采用等离子切割或火焰切割钛钢复合板开孔，切割所产生的热影响区对相邻钛覆层产生破坏，需要采用手工砂轮机切割钛覆层得以剔除，对操作工的技能水平要求较为严格，剔除的钛覆层位置需要重新增加钛垫板垫实。钛覆层密封面与低合金钢接管为异种钢连接，只能采用银钎焊密封焊，工序繁琐，对操作工技能要求较高，质量不易保证。

发明内容

本发明针对现有钛钢复合板容器接管开孔会破坏钛覆层且多为异种金属焊接的技术问题，提供一种不破坏钛覆层且为同种钢焊接的钛钢复合板容器接管开孔结构及其制造方法。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是，一种钛钢复合板容器接管开孔结构，包括釜体、补强管、钛钢复合板焊环、钛衬管、试漏接头，釜体外壁为钢材料，釜体内壁为钛材料，釜体外壁连接有补强管，钛钢复合板下部为钢材料，钛钢复合板上部为钛材料，补强管上端与钛钢复合板下部钢材料连接，补强管和釜体共同开设通孔，通孔内设有钛衬管，钛衬管上端与钛钢复合板焊环上部钛材料连接，钛衬管下部与釜体内壁连接，补强管侧壁设有试漏接头。

优选地，通孔内径与钛衬管外径相同。

优选地，补强管上方设有法兰孔。

优选地，试漏接头在补强管侧壁上下成对设置。

优选地，当钛衬管DN≥250时，钛衬管选用翻边钛衬管。

优选地，当钛衬管DN＜250时，钛衬管通过钛盖板与釜体内壁连接。

本发明还提供一种钛钢复合板容器接管开孔制造方法，包括以下步骤：

(1)先将釜体外壁与补强管焊接；

(2)补强管中部开设从上到下贯穿补强管和釜体的通孔，通孔的内径与钛衬管的外径相同；

(3)将补强管的上端与钛钢复合板焊环下部的钢材料焊接；

(4)将钛衬管从釜体内部向外插入通孔并将钛衬管上端与钛钢复合板焊环上部的钛材料焊接；

(5)在钛衬管与釜体内壁连接处将钛衬管与釜体内壁焊接。

优选地，步骤(2)中的开孔方式为冷加工机械开孔。

优选地，步骤(4)中钛衬管DN≥250时，插入的为翻边钛衬管。