[发明专利]一种甲基苯乙烯基硅油的制备方法

说明书

本发明公开了一种甲基苯乙烯基硅油的制备方法，本发明以自制的含氢硅油为原料，氯铂酸或卡斯特为催化剂，制备甲基苯乙烯基硅油。本发明的甲基苯乙烯基硅油生产工艺简单，苯乙烯基的引入降低了生产成本，提高硅油的脱模性、润滑性、耐高温性以及与有机树脂的相容性等。

技术领域

本发明涉及合成一种甲基苯乙烯基硅油，尤其涉及一种以自制的含氢硅油为原料,新型甲基苯乙烯基硅油的制备方法。

背景技术

甲基苯基硅油目前主要有两种的合成方法，第一种方法是以二官的甲基、苯基氯硅烷或烷氧基硅烷为原料，水解缩合制备线性硅油；第二种方法是以环状甲基或苯基单体，在酸碱催化下下开环桥接，制备得到甲基苯基硅油。甲基苯基硅油耐高温、润滑性、耐辐射等性能，同时苯基的量决定硅油和其他有机树脂的相容性。虽然甲基苯基硅油有上述优点，但是其制备成本较高，工艺复杂，尤其是苯基硅烷原料的价格昂贵，严重影响企业生产成本。

发明内容

本发明的目的是为了解决传统甲基苯基硅油制备成本高、工艺复杂的问题，提供一种甲基苯乙烯基硅油制备方法。

本发明以自制的含氢硅油为原料，氯铂酸或卡斯特为催化，制备甲基苯乙烯基硅油。合成的甲基苯乙烯基硅油高于传统甲基苯基硅油的性能。

为了解决上述技术问题，本发明选用技术方案为：

一种甲基苯乙烯基硅油的制备方法包括下述步骤：

步骤一、在搪瓷反应釜中依次加入八甲基环四硅氧烷200-300kg、四甲基环四硅氧烷100-200kg、含氢双封头20-25kg，搅拌后加入固体酸10-20kg，温度保持在20-50℃ 反应7-8h，反应结束后过滤固体酸，得到含氢硅油；

步骤二、将50kg苯乙烯，占总反应物重量的0.001%-0.003%催化剂加入反应釜，在70-120℃，滴加100kg步骤一得到的含氢硅油，反应3-8h，减压除低沸物，得到透明液体，即得到这种甲基苯乙烯基硅油。

这种甲基苯乙烯基硅油分子式为：

其中固体酸为聚苯乙烯磺酸型树脂、磷钨酸、高岭土、膨润土、硫酸铁中的一种或多种的组合。

其中步骤一中固体酸起催化环状硅烷单体开环作用。

其中步骤一得到的含氢硅油分子式为：

其中步骤一得到的含氢硅油为端侧基含氢硅油，硅氢键为下一步引入苯乙烯基提供反应官能团。

其中步骤一中温度最佳为25℃。

其中步骤一中反应时间最佳为8h。

其中步骤一中固体酸量最佳为12-15kg。

其中步骤二中催化剂是氯铂酸、卡斯特中的一种，催化剂的量最佳占总反应物中重量的0.0015%-0.002%。

其中步骤二中温度最佳为80-100℃。

其中步骤二中反应时间最佳为4-6 h。

本发明使用的苯乙烯是常见的化工原料，成本低廉。本专利采用自制含氢硅油和苯乙烯反应，制备甲基苯乙烯基硅油。引入苯乙烯基，提高硅油的脱模性、润滑性、耐高温性以及与有机树脂的相容性性等。

本发明有益效果：本发明的甲基苯乙烯基硅油生产工艺简单，苯乙烯基的引入降低了生产成本，所合成的甲基苯乙烯基硅油性能高于传统甲基苯基硅油。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行进一步描述，但对本发明的保护范围并不仅限与此。

实施例1：

一种甲基苯乙烯基硅油制备方法包括下述步骤：