[发明专利]一种折弯机模具及制造方法在审
申请号: | 202110532007.8 | 申请日: | 2021-05-17 |
公开(公告)号: | CN113145750A | 公开(公告)日: | 2021-07-23 |
发明(设计)人: | 吴常清 | 申请(专利权)人: | 稳利达电源技术有限公司 |
主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10;B21D37/20 |
代理公司: | 上海伯瑞杰知识产权代理有限公司 31227 | 代理人: | 俞磊 |
地址: | 314100 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 折弯 模具 制造 方法 | ||
本发明公开了一种折弯机模具及制造方法,旨在解决现有的折弯模具存在加工周期长、模具制作成本高的问题;其技术方案要点是:包括折弯上模,所述折弯上模通过多个尺寸相同的折弯上模下料焊接而成,折弯上模的侧面开有多个第一安装圆孔,第一安装圆孔的内部设置有第一加强圆钢,折弯上模的下表面设置有折弯凸模;折弯下模,所述折弯下模由多个尺寸相同的折弯下模下料焊接而成,折弯下模的侧面开有多个第二安装圆孔,第二加强圆孔的内部设置有第二加强圆钢,折弯下模的上表面设置有折弯凹槽,所述折弯凹槽与折弯凹模相匹配。本发明的折弯模具加工周期短、模具制作成本低。
技术领域
本发明涉及折弯模具技术领域,尤其涉及到一种折弯机模具及制造方法。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
目前现有的折弯模具生产加工周期长、模具制作成本高。因此,我们有必要对这样一种结构进行改善,以克服上述缺陷。
发明内容
本发明的目的是提供一种折弯机模具及制造方法,用于解决现有的折弯模具存在生产加工周期长、模具制作成本高的问题。
本发明的上述技术目的是用过以下技术方案实现的:
一种折弯机模具,包括:
折弯上模,所述折弯上模通过多个尺寸相同的折弯上模下料焊接而成,折弯上模的侧面开有多个第一安装圆孔,第一安装圆孔的内部设置有第一加强圆钢,折弯上模的下表面设置有折弯凸模;
折弯下模,所述折弯下模由多个尺寸相同的折弯下模下料焊接而成,折弯下模的侧面开有多个第二安装圆孔,第二加强圆孔的内部设置有第二加强圆钢,折弯下模的上表面设置有折弯凹槽,所述折弯凹槽与折弯凸模相匹配。
本发明的进一步设置为:所述折弯上模下料和折弯下模上料均为钢材通过激光切割而成。
本发明的进一步设置为:所述折弯下模上设置有放置槽。
本发明的进一步设置为:所述折弯凸模为弧面结构。
本发明的进一步设置为:所述折弯凹槽为弧面结构。
本发明的进一步设置为:所述第一加强圆钢和第二加强圆钢均采用钢制成。
一种折弯机模具及制造方法,包括如下步骤:
步骤1:将多块相同尺寸的折弯上模下料依次整齐排列,接着将第一加强圆钢插入到第一安装圆孔内,第一加强圆钢与第一安装圆孔的内壁紧密配合,接着将各个单独的折弯上模下料之间进行焊接加固,最后在第一加强圆钢的两端焊接气保焊进行加固,收紧,防止折弯上模产生分层;
步骤2:将多块尺寸相同的折弯下模下料依次整齐排列,接着将第二加强圆钢插入到第二安装圆孔内,第二加强圆钢与第二安装圆孔的内壁紧密配合,接着将各个单独的折弯下模下料之间进行焊接加固,最后在第二加强圆钢的两端焊接气保焊进行加固,收紧,防止折弯下模产生分层;
步骤3:折弯上模和折弯下模焊接完成后对其进行高温烘烤,用于提高模具的硬度。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
1、本发明所述的折弯机模具结构简单、易于加工、生产周期短、制作成本低。
2、本发明所述的折弯上模和折弯下模的内部设置有加强圆钢,能够提高模具的结构稳定性,防止模具产生分层。
3、本发明所述折弯上模下料和折弯下模下料均采用激光切割成形,表面光滑、切缝平整。
附图说明
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