[发明专利]一种高阻燃瓦楞纸生产工艺

说明书

本发明公开了一种高阻燃瓦楞纸生产工艺，包括以下步骤：步骤三：阻燃液涂布：对步骤二所制得的瓦楞纸在涂布机上双面涂布湿润层，干燥后在瓦楞纸双面涂布阻燃液；步骤四：风干处理：对步骤三中制备的瓦楞纸进行风干处理，温度控制在55‑60℃；步骤五：复合制备：将步骤四中处理好的瓦楞纸放置到涂胶机中进行三层贴合处理，得到高阻燃瓦楞纸，本发明涉及瓦楞纸技术领域。在瓦楞纸表面先行涂布润湿层，避免阻燃液在涂布后浸透到瓦楞纸内部，确保阻燃液在瓦楞纸表面形成保护层，同时润湿后的瓦楞纸表面利用水分子的张力对阻燃液进行扩散，确保其更加均匀的分布在瓦楞纸表面，提升覆盖的全面与彻底性。

技术领域

本发明涉及瓦楞纸技术领域，具体为一种高阻燃瓦楞纸生产工艺。

背景技术

瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成。它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。目前市面上最常见的是波浪形瓦楞纸板和蜂窝瓦楞纸板，已经被广泛应用于建筑金属幕墙、外墙装饰、金属屋顶、金属吊顶、室内装饰、汽车装饰、广告展板、家具饰面、箱体隔板、活动房和收费岗亭等。

现有阻燃瓦楞纸板的制造工艺不足之处：防火阻燃纸板是用原料通过和防火阻燃涂料进行浸泡式接触，实现防火阻燃剂和纸板材原料的结合，但采用浸泡的工艺对场所要求较高，后处理成型时间长，时间成本和人工占用成本较高。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高阻燃瓦楞纸生产工艺，解决了采用浸泡的工艺对场所要求较高，后处理成型时间长，时间成本和人工占用成本较高的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种高阻燃瓦楞纸生产工艺，包括以下步骤：

步骤一：材料准备：瓦楞纸的芯纸和面纸、阻燃液、涂布机、涂胶机以及胶液；

步骤二：预处理：将瓦楞纸板放置于湿度8-12RH的恒温箱内15-18h；

步骤三：阻燃液涂布：对步骤二所制得的瓦楞纸在涂布机上双面涂布湿润层，干燥后在瓦楞纸双面涂布阻燃液；在瓦楞纸表面先行涂布润湿层，对表面进行干燥后，进一步涂布阻燃液，避免阻燃液在涂布后浸透到瓦楞纸内部，确保阻燃液在瓦楞纸表面形成保护层，同时润湿后的瓦楞纸表面利用水分子的张力对阻燃液进行扩散，确保其更加均匀的分布在瓦楞纸表面，提升覆盖的全面与彻底性。

步骤四：风干处理：对步骤三中制备的瓦楞纸进行风干处理，温度控制在55-60℃；

步骤五：复合制备：将步骤四中处理好的瓦楞纸放置到涂胶机中进行三层贴合处理，得到高阻燃瓦楞纸。三层的叠合时加工，对瓦楞纸本身进行硬度强化，便于后期进行塑形加工，同时叠合加工提供多阻燃层隔离，在部分瓦楞纸层损坏时仍能形成自身的支撑稳定，实现对周边其他构件的保护。

优选的，所述涂胶机包括:

机箱，该机箱具有方形箱体，以及安装在所述方形箱体正面的驱动电机，以及安装在所述方形箱体背面的注胶泵，以及设置在所述方形箱体内腔的复合机构，以及安装在所述方形箱体内腔底部右侧的回收箱，所述复合机构包括：

电磁机构，该电磁机构具有结构相同的底电磁块和顶电磁块，以及设置在所述底电磁块和所述顶电磁块之间的悬浮磁杆，以及设置在所述悬浮磁杆与所述底电磁块和所述顶电磁块之间的导向机构；通过电磁效应的转化产生电磁力，对悬浮磁杆进行磁力支撑，通过磁力对瓦楞纸进行空间定位，避免构件的相互接触，降低物质的传递以及应力的传输，对周边构件进行保护。