[发明专利]一种防近视油墨调配装置及方法在审

专利信息
申请号: 202110531596.8 申请日: 2021-05-17
公开(公告)号: CN113198371A 公开(公告)日: 2021-08-03
发明(设计)人: 朱敏捷 申请(专利权)人: 朱敏捷
主分类号: B01F13/10 分类号: B01F13/10;B01F13/00;B01F15/02;B01F15/00
代理公司: 深圳峰诚志合知识产权代理有限公司 44525 代理人: 王红印
地址: 210000 江苏省南京市*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 近视 油墨 调配 装置 方法
【权利要求书】:

1.一种防近视油墨调配装置,包括密封壳(1),其特征在于:所述密封壳(1)的顶端安装有注入机构(3),所述密封壳(1)的顶端位于注入机构(3)一侧连接有驱动机构(4),所述密封壳(1)的顶端远离注入机构(3)的一侧开设有检测机构(6),所述检测机构(6)由摄像头、光源、单片机、导线、红外感应器构成,所述密封壳(1)的底端连接有底座(2),所述密封壳(1)的内部设置有转动机构(7),所述转动机构(7)的内壁安装有多组搅拌机构(5);

所述密封壳(1)的顶端开设有放入口(101),所述密封壳(1)的外壁开设有透气网(102),所述透气网(102)与转动机构(7)的外壁贴合,所述密封壳(1)的内壁安装有多组电热器(103),所述密封壳(1)的内壁开设有与多组电热器(103)接通的导线(104);

所述底座(2)的内部安装有第一电机(201),所述第一电机(201)的输出端连接有连接轴(205),所述底座(2)的内壁位于第一电机(201)的两侧皆安装有推出气缸(202),且每组所述推出气缸(202)的输出端皆连接有推板(206),所述底座(2)的顶端位于转动机构(7)的下方开设有支撑板(203),所述支撑板(203)的外壁安装有开关(204);

所述注入机构(3)的顶端安装有多组出料气缸(301),且每组出料气缸(301)的输出端皆连接有推出杆(302),所述注入机构(3)的内部位于每组出料气缸(301)的底端皆连接有存料罐(303),所述存料罐(303)的内部安装有压板(306),所述存料罐(303)的底端开设有插嘴(304),所述注入机构(3)的内部位于每组插嘴(304)的底端皆连接有导入管(305),所述导入管(305)贯穿注入机构(3)并延伸至密封壳(1)的内部;

所述搅拌机构(5)的外壁开设有边板(501),所述搅拌机构(5)的内部设置有限位杆(502),所述限位杆(502)的外壁套接有滑环(505),所述滑环(505)的外壁连接有多组柔性条(506),每组所述柔性条(506)的外壁安装有磁铁(507),所述柔性条(506)的端部与限位杆(502)的外壁固定连接,所述限位杆(502)的顶端开设有方槽(503),所述限位杆(502)的外壁开设有多组限位滑条(509),所述滑环(505)通过限位滑条(509)与限位杆(502)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种防近视油墨调配装置,其特征在于:所述驱动机构(4)的内部安装有第二电机(401),所述第二电机(401)的输出端连接有突出轴(402),所述突出轴(402)的底端开设有与方槽(503)相匹配的方形突块。

3.根据权利要求1所述的一种防近视油墨调配装置,其特征在于:所述转动机构(7)的底端连接有套轴(701),所述转动机构(7)通过套轴(701)与连接轴(205)固定连接,所述套轴(701)的外壁开设有密封胶垫(702),所述转动机构(7)的外壁环绕套轴(701)开设有多组安装孔(703),所述边板(501)通过安装孔(703)与转动机构(7)卡合连接。

4.根据权利要求1所述的一种防近视油墨调配装置,其特征在于:所述推板(206)的底端开设有斜面,所述底座(2)的顶端开设有与推板(206)相匹配的凹槽,所述推板(206)通过斜面与底座(2)的顶端卡合连接。

5.根据权利要求1所述的一种防近视油墨调配装置,其特征在于:所述存料罐(303)的顶端开设有与推出杆(302)相匹配的开槽,所述推出杆(302)通过开槽延伸至存料罐(303)的内部与压板(306)贴合。

6.根据权利要求1所述的一种防近视油墨调配装置,其特征在于:所述限位杆(502)的内部开设有中空腔(504),所述限位杆(502)的外壁位于滑环(505)的下方开设有密封圈(508),所述限位杆(502)通过密封圈(508)与搅拌机构(5)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种防近视油墨调配方法,其特征在于:所述包括以下步骤:

步骤一:首先根据调配需求选择合适原料,并通过插嘴将原料吸入到干净的存料罐中,随后通过插嘴将存料罐安装到注入机构内,并启动推出气缸,推出气缸的输出端带动推出杆插入到存料罐中,完成对注入机构的组装;

步骤二:通过安装孔对密封壳内注入足量的水,随后将一组搅拌机构安放到安装孔内,启动第一电机,第一电机的输出端通过连接轴带动转动机构转动,从而将一组搅拌机构移动至注入机构下方,随后停止第一电机,根据配比启动对应原料的出料气缸,安装需要对存料罐进行推动,将原料按照比例注入到一组搅拌机构内,此时将第二组搅拌机构放入到第二组安装孔内;

步骤三;注入完毕后,再次启动第一电机,带动含有原料的一组搅拌机构移动至驱动机构下方,此时启动多组推出气缸,推出气缸的输出端推动推板向上移动,从而将一组搅拌机构向上推动,直至方槽与突出轴底端卡合,此时启动第二电机,第二电机的输出端带动限位杆转动,限位杆通过限位滑条带动滑环转动,滑环带动外侧的柔性条转动,柔性条带动外壁的磁铁转动,在离心力的作用下,磁铁不断的远离限位板并通过柔性条对滑环进行拉动,使滑环顺着限位滑条向上滑动,通过磁铁以及柔性条对原料进行搅拌混合,直至磁铁的外壁与搅拌机构的内壁贴合,此时磁铁对开关的吸力达到最大,使开关关闭,使推出气缸回位,带动一组搅拌机构向下移动,突出轴与方槽分离,限位杆不再随第二电机的输出端转动,此时第二组搅拌机构移动至注入机构下方,根据配比注入与一组搅拌机构内不同比例的原料;

步骤四:再次启动第一电机,第一电机的输出端带动一组搅拌机构移动至检测机构下方,通过检测机构对混合好的油墨进行检测,且此时带动第二组搅拌机构移动至驱动机构下方,并对第二组搅拌机构内的原料进行搅拌;

步骤五:再次启动第一电机,带动一组搅拌机构移动至放入口下方,启动推出气缸,将一组搅拌机构通过放入口推出安装孔内,将一组搅拌机构取下,对其中的油墨进行回收,并安放新的搅拌机构至安装孔内,完成对油墨的混合以及检测,此时第二组搅拌机构移动至检测机构下方进行检测。

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