[发明专利]一种含钒高氮圆钢的表面质量控制方法

权利要求书

1.一种含钒高氮圆钢的表面质量控制方法，所述控制方法包括：

第一步：连铸坯生产；

第二步：连铸坯高温拉伸试验，获得裂纹敏感温度区间T1-T2；

第三步：连铸坯加热，采用四段加热控制，进行预热、第一阶段加热、第二阶段加热和均热处理；

第四步：轧制及圆钢冷却；

其特征在于，预热段最高温度T3≥T2+150℃，且控制预热段的加热速率≤9℃/min；

所述T3≤850℃，所述预热段的总加热时间≥95min；

第一阶段加热温度800-1000℃，加热时间90-120min；第二阶段加热温度1240±20℃，均热温度1220±20℃，第二阶段加热和均热段的加热总时间：120-180min；

将第一步中获得的连铸坯和第四步中获得的圆钢送入缓冷坑中冷却，其中，所述连铸坯和圆钢入缓冷坑时的温度≥T2+50℃；

所述第一步的连铸二冷水采取弱冷方式，二冷水强度设置为0.23±0.02L/kg；

所述轧制工艺为，在粗轧阶段，控制道次压下率，单道次≤15%；轧制过程中，将轧机冷却水控制在110±10 m³/h，终轧温度≥860℃；

所述含钒高氮钢含有C 0.35-0.55wt%，V 0.06-0.15wt%，N 0.010-0.020wt%；所述含钒高氮钢进一步含有Si：0.15-0.37wt%，Mn：0.90-1.50wt%，P≤0.030wt%，S≤0.020-0.060wt%，Cu≤0.10wt%，Al：0.005-0.030wt%。

2.根据权利要求1所述的表面质量控制方法，其特征在于，所述控制方法还包括加热前对连铸坯的表面检查工序，检查每支铸坯表面及角部是否存在裂纹，同时每流铸坯各取一支低倍样，对试样进行酸洗，观察是否存在裂纹。

3.根据权利要求1所述的表面质量控制方法，其特征在于，在圆钢冷却后还包括探伤步骤，所述探伤步骤为按0.2mm深度的标准进行表面漏磁探伤，检查圆钢的表面质量。