[发明专利]一种弧形屏风及其制造工艺有效
申请号: | 202110531342.6 | 申请日: | 2021-05-17 |
公开(公告)号: | CN113263578B | 公开(公告)日: | 2021-12-17 |
发明(设计)人: | 刘新年 | 申请(专利权)人: | 佛山市祥源家具制造有限公司 |
主分类号: | B27M3/00 | 分类号: | B27M3/00;B27K3/52;B27K3/34;B27K3/36;B27K3/20;B27K3/02;B27K5/04;A47G5/00 |
代理公司: | 北京维正专利代理有限公司 11508 | 代理人: | 李成龙 |
地址: | 528500 广东省佛山市高*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 弧形 屏风 及其 制造 工艺 | ||
1.一种弧形屏风的制造工艺,其特征在于,包括以下步骤:
框条加工:取顶框条(1)、底框条(2)和竖框条(3),在所述顶框条(1)和底框条(2)上挖出设计好的弧度,在所述顶框条(1)和底框条(2)上开设固定槽,在所述竖框条(3)上开设安装槽:
叠合板加工:取多张屏风板,将多张所述屏风板分成多组,每组中的若干张所述屏风板相互重叠且粘合,粘合后的若干张所述屏风板之间形成叠合板,得到多个叠合板;
花格(41)加工:在其中一个所述叠合板上镂孔,在所述叠合板形成花格(41),得到初成型板;
花格板(4)成型:将所述初成型板和所述叠合板分别曲压并形成设计好的弧度,然后将所述初成型板与所述叠合板相互粘合,再按照所述初成型板上的花格(41)对叠合板进行镂孔,得到花格板(4);
屏风本体成型:将所述花格板(4)的底部插入所述底框条(2)的固定槽,然后将所述花格板(4)的两侧插入于竖框条(3)的安装槽,再将花格板(4)的顶部插入所述顶框条(1)的固定槽,得到屏风本体;
在花格(41)加工步骤中,镂孔形成花格(41)为粗加工;在花格板(4)成型步骤中,在所述初成型板曲压之后且在所述初成型板与所述叠合板相互粘合之前,对花格(41)进行精切。
2.根据权利要求1所述的一种弧形屏风的制造工艺,其特征在于:在框条加工步骤中,所述顶框条(1)的两端、底框条(2)的两端和竖框条(3)的两端均切出斜面;在屏风本体成型步骤中,所述竖框条(3)的两端斜面分别与顶框条(1)的斜面指接连接以及底框条(2)的斜面指接连接。
3.根据权利要求1所述的一种弧形屏风的制造工艺,其特征在于:所述屏风板由多张侧边相互粘合的平板组成。
4.根据权利要求1所述的一种弧形屏风的制造工艺,其特征在于:在框条加工步骤之前,所述顶框条(1)、底框条(2)和竖框条(3)先进行抽湿,直至所述顶框条(1)、底框条(2)和竖框条(3)的含水率在8~10%之间。
5.根据权利要求3所述的一种弧形屏风的制造工艺,其特征在于:在叠合板加工步骤之前,所述平板先经过浸渍液的浸渍处理,然后烘干,所述浸渍液包括以下重量份的原料:水性羟基丙烯酸乳液75~90份、聚乙二醇5~12份、聚磷酸铵6~9份、钼酸铵2~6份、羟丙基壳聚糖0.5~1.3份。
6.根据权利要求5所述的一种弧形屏风的制造工艺,其特征在于:所述浸渍液还包括重量份为1~3份的氯化锌。
7.根据权利要求6所述的一种弧形屏风的制造工艺,其特征在于:所述水性羟基丙烯酸乳液的固含量为15~20%。
8.一种弧形屏风,其特征在于:基于权利要求1-7任一所述的一种弧形屏风的制造工艺制造而成,包括成预定弧度的花格板,所述花格板经过镂孔形成花格,所述花格板的顶部连接有顶框条,所述花格板的底部连接有底框条,所述顶框条和所述底框条均配合所述花格板形成预定弧度,所述花格板沿长度方向的两侧均连接有竖框条(3)。
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