[发明专利]零件检测装置中的检测板

说明书

零件检测装置中的检测板，所述检测板的下表面上设有至少一条检测组件，所述检测组件包括定位座，所述定位座上设有若干个规则排列的开口向下的凹腔，所述凹腔的侧壁和/或顶面上设有凸出的压力传感器；所述压力传感器信号连接至处理中心；所述检测组件还包括检测齿块，所述检测齿块的上部设有定位块，该定位块置于所述凹腔中并通过弹性件悬挂固定，弹性件可以为弹簧，用于提供弹性复位力；且该定位块的外周与压力传感器的表面接触；所述检测齿块的下部设有向下凸出的检测齿。本发明提供了一种零件检测装置中的检测板，用于检测零件外表面齿条精度，整体装置结构简单，成本低，操作方便，检测效率高。

技术领域

本发明属于传动件检测装置领域，具体涉及一种检测零件外表面齿条精度的零件检测装置中的检测板。

背景技术

花键轴是一种非常常用的用于机械传动的零件，常用于传动结构中传递扭矩。花键轴一般包括杆部和齿部，齿部上设有齿条，用于与齿轮结构啮合传动；齿部设于花键轴的两侧，也可以设置在一侧。

当花键轴用于精密传动结构中时，对花键轴的精度要求高，尤其是花键轴的齿部上的齿条精度。因此在花键轴的生产过程中需要对其规格进行检测，如：齿条的宽度、跨棒距检测、径跳检测等，然后根据检测结果对零件进行分类，挑选出合格产品与不合格产品。

现有技术中，还缺少能够快速进行花键轴上齿条检测的设备，实际检测操作中工人参与度高，导致检测效率低，并且由于不同工人操作手法上的差异，容易产生检测误差。而一些检测设备又结构复杂，成本大。

因此，针对以上现有技术中还存在的一些问题，申请人对零件检测装置，具体是对其中的检测板进行了进一步的设计和研究，可以方便快速的检测零件外表面上的齿条精度。

发明内容

针对以上现有技术中的不足，本发明提供了一种零件检测装置中的检测板，用于检测零件外表面齿条精度，整体装置结构简单，成本低，操作方便，检测效率高。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决。

零件检测装置中的检测板，所述检测板的下表面上设有至少一条检测组件，所述检测组件包括定位座，所述定位座上设有若干个规则排列的开口向下的凹腔，所述凹腔的侧壁和/或顶面上设有凸出的压力传感器；所述压力传感器信号连接至处理中心；所述检测组件还包括检测齿块，所述检测齿块的上部设有定位块，该定位块置于所述凹腔中并通过弹性件悬挂固定，弹性件可以为弹簧，用于提供弹性复位力；且该定位块的外周与压力传感器的表面接触；所述检测齿块的下部设有向下凸出的检测齿。

本申请中的零件检测装置中的检测板，可以很好的用于花键轴上齿条精度的检测。检测时，先将标准花键轴进行滚动，使标准花键轴上的齿条不断与若干块检测齿块上的检测齿啮合，标准花键轴发生滚动。该啮合滚动过程中，每一块检测齿块会发生轻微移动，使对应的压力传感器受压产生信号，并记录在处理中心中，作为标准信号。接着再将需要检测的花键轴重复一样的操作，将产生的压力信号与标准信号进行对比，若差值在设定范围内，则该花键轴合格，否则若压力信号超出设定范围，则该花键轴不合格。

一种优选的实施方式中，所述定位座的一侧或两侧外设有定位齿，定位齿固定不动，花键轴移动检测时先于该定位齿啮合调整位置，进而使花键轴滚动到检测齿块上时能够刚好啮合。

一种优选的实施方式中，所述检测板的两端向上弯曲延伸形成弯曲部，所述定位齿部分弯曲分布在该弯曲部上，该结构方便放入和取出花键轴。

一种优选的实施方式中，所述定位块与凹腔的侧壁及顶面之间留有空隙，方便检测齿块略微移动；所述弹性件置于该空隙中起到连接和复位功能。

一种优选的实施方式中，每块所述的检测齿块上设有3~5个检测齿，检测精度高。

一种优选的实施方式中，相邻的检测齿块之间留有间隙，且若干块检测齿块上的检测齿的间距相等，保证花键轴滚动过程中的啮合效果好。