[发明专利]模切机的排废装置

说明书

本申请涉及模切机，尤其是涉及一种模切机的排废装置。其包括机座，机座上转动连接有第一收卷辊、第二收卷辊，第一收卷辊位于第二收卷辊的上方，第一收卷辊与第二收卷辊均呈水平设置且相互平行，胶纸废料收卷在第一收卷辊上，标签纸和底膜收卷在第二收卷辊上，机座上转动连接有引导辊，引导辊位于第一收卷辊和第二收卷辊之间，引导辊平行于第一收卷辊，机座上连接有挡板，挡板呈倾斜设置，挡板位于引导辊的上方，挡板的底部靠近引导辊设置，胶纸废料、标签纸、底膜均夹在引导辊与挡板之间。本申请具有便于标签纸与胶纸废料分离的效果。

技术领域

本申请涉及模切机，尤其是涉及一种模切机的排废装置。

背景技术

模切机（Die Cutting Machine ）又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切（全断、半断）、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。模切机是印后包装加工成型的重要设备。

模切机生产标签纸时，生产的原料是贴在底膜上的胶纸，模切机将胶纸切成多个标签纸，标签纸周围的胶纸边框为胶纸废料，且最后的一个步骤自动排废是将胶纸废料与标签纸分离，使得标签纸随着底膜一起收卷。

参照图1，相关技术中，模切机的排废装置包括机座1，机座1的一侧转动连接有第一导料辊11、第二导料辊12、第一收卷辊13、第二收卷辊14，第一导料辊11、第二导料辊12、第一收卷辊13、第二收卷辊14相互平行且呈水平设置，第一导料辊11位于第二导料辊12的上方，模切后的胶纸穿过第一导料辊11和第二导料辊12之间，标签纸16粘贴在底膜17上，底膜17贴合于第二导料辊12向下移动，胶纸废料15贴合于第一导料辊11向上移动。第一收卷辊13位于第一导料辊11的上方，第二收卷辊14位于第二导料辊12的下方。胶纸废料15收卷在第一收卷辊13上，标签纸16和底膜17收卷在第二收卷辊14上。

针对上述中的相关技术，发明人认为：胶纸废料与标签纸分离时，标签纸与胶纸废料上的胶水黏性较大时，或者标签纸尺寸过小，又或者标签纸为异形标签纸时，导致胶纸废料脱离底膜时将标签纸带走。由于上述相关技术中第一导料辊和第二导料辊均为圆柱形，导致标签纸与胶纸废料之间的角度变化较为平缓，不利于标签纸与胶纸废料分离。

发明内容

为了便于标签纸与胶纸废料分离，本申请提供一种模切机的排废装置。

本申请提供的一种模切机的排废装置，采用如下的技术方案：

一种模切机的排废装置，包括机座，机座上转动连接有第一收卷辊、第二收卷辊，第一收卷辊位于第二收卷辊的上方，第一收卷辊与第二收卷辊均呈水平设置且相互平行，胶纸废料收卷在第一收卷辊上，标签纸和底膜收卷在第二收卷辊上，机座上转动连接有引导辊，引导辊位于第一收卷辊和第二收卷辊之间，引导辊平行于第一收卷辊，机座上连接有挡板，挡板呈倾斜设置，挡板位于引导辊的上方，挡板的底部靠近引导辊设置，胶纸废料、标签纸、底膜均夹在引导辊与挡板之间。

通过采用上述技术方案，利用挡板与引导辊的相互配合，将胶纸废料、标签纸、底膜夹在引导辊与挡板之间，且胶纸废料在经过挡板后分别与底膜、标签纸分离，标签纸随底膜移动，导致胶纸废料与标签纸在经过挡板后产生明显的夹角，减小了标签纸与胶纸废料之间角度变化的平缓程度，从而便于标签纸与胶纸废料分离。

可选的，挡板的底部套设有防护膜，防护膜夹在挡板与胶纸废料之间。

通过采用上述技术方案，防护膜对挡板起到防护的作用，减小了胶纸废料上的胶水粘附在挡板上的可能性，提高了挡板的整洁性，定期更换防护膜，从而提高了胶纸废料滑动时的流畅度。

可选的，挡板上连接有调节块，调节块上开有腰形孔，腰形孔内插设有定位螺栓，调节块通过定位螺栓固定在机座上。