[发明专利]一种不锈钢板材成型折弯加工系统

权利要求书

1.一种不锈钢板材成型折弯加工系统，包括底座(10)和设置在底座(10)前端中心的侧伸座(11)，其特征在于：所述侧伸座(11)的顶部中心开设有二号T型槽(111)，二号T型槽(111)的内部滑动对接有电动滑块(112)，电动滑块(112)的顶部固定连接有T型架(12)，T型架(12)的后端设置有冲压装置(20)，冲压装置(20)包括滑动配合在底座(10)顶部中心的滑座(21)，滑座(21)的顶部设置有冲压模具(22)，冲压模具(22)的右端中心且靠近冲压模具(22)底端的位置焊接有开口朝左的匚型侧板(23)，匚型侧板(23)上方水平段的顶部且位于冲压模具(22)正上方的位置安装有升降气缸(24)，升降气缸(24)移动端贯穿至匚型侧板(23)上方水平段的底部并固定连接有安装柱(25)，安装柱(25)的底端中心安装有可拆卸的冲压头(26)；

所述冲压模具(22)的上方设置有固定装置(30)，固定装置(30)包括设置在T型架(12)水平段后侧左端的固定杆(31)，固定杆(31)的顶部且远离T型架(12)的一端设置有支撑板(32)，支撑板(32)的右端中心通过铰轴转动连接有L型板(33)，L型板(33)水平段前后两端的中心位置对称焊接有耳板(34)，两组耳板(34)之间转动连接有多组开口朝右的匚型夹板(35)，匚型夹板(35)的底部设置有复位弹簧(351)，L型板(33)竖直段的侧壁设置有矩型挡板(36)，铰轴的左端贯穿至支撑板(32)的左端并套设有齿轮(37)，固定杆(31)的左侧且靠近T型架(12)的一端焊接有T型侧板(38)，T型侧板(38)竖直段的后端安装有电动推杆(381)，电动推杆(381)移动端固定连接有齿条(382)，齿条(382)与齿轮(37)相互啮合。

2.根据权利要求1所述一种不锈钢板材成型折弯加工系统，其特征在于：所述底座(10)的顶部中心开设有一号T型槽(101)，一号T型槽(101)的内部滑动对接有T型滑块(102)，T型滑块(102)的顶部与滑座(21)的底部固定连接，一号T型槽(101)的左右两端之间螺接有移动螺杆(103)，移动螺杆(103)的外壁贯穿T型滑块(102)的侧壁，移动螺杆(103)的一端贯穿至底座(10)的右端并固定连接有双向电机，双向电机的下端通过安装座与底座(10)的右端固定连接。

3.根据权利要求1所述一种不锈钢板材成型折弯加工系统，其特征在于：所述安装柱(25)的内部设置有装拆机构(27)，装拆机构(27)包括开设在安装柱(25)底部中心的圆槽(271)，安装柱(25)外壁的左右两端对称开设有通槽(272)，通槽(272)的前后两端之间通过钮簧铰接有夹爪(273)，圆槽(271)的内部通过滑动配合的方式安装有圆柱块(274)，安装柱(25)的顶部且靠近边缘处开设有Z型槽(278)。

4.根据权利要求3所述一种不锈钢板材成型折弯加工系统，其特征在于：所述通槽(272)与圆槽(271)相互连通，通槽(272)的宽度小于圆槽(271)的直径，夹爪(273)靠近通槽(272)的一端呈弧形结构，冲压头(26)的左右两端对应夹爪(273)弧形结构的位置对称开设有内槽，圆柱块(274)位于两组夹爪(273)的下方。

5.根据权利要求3所述一种不锈钢板材成型折弯加工系统，其特征在于：所述安装柱(25)顶部的左端设置有支架(276)，支架(276)前后对称设置有两组，两组支架(276)之间螺接有螺栓(277)，螺栓(277)贯穿两组支架(276)的侧壁，螺栓(277)的外壁且位于两组支架(276)之间的位置卷设有绳索(275)，绳索(275)的一端穿设在Z型槽(278)的内部并与圆柱块(274)的顶部中心固定连接。

6.根据权利要求1所述一种不锈钢板材成型折弯加工系统，其特征在于：所述铰轴与匚型夹板(35)竖直段的中心位置在同一条直线上，匚型夹板(35)沿着L型板(33)水平段的长度方向等间距排布，复位弹簧(351)前后对称设置有两组，矩型挡板(36)的顶部与匚型夹板(35)的底部相平齐，且矩型挡板(36)的长度大于匚型夹板(35)的竖直段到L型板(33)竖直段的距离。