[发明专利]一种三元前驱体材料共沉淀设备物料分散装置

说明书

本发明涉及化工生产领域，具体是一种三元前驱体材料共沉淀设备物料分散装置，包括壳体、进管和出管；所述壳体的一侧侧面靠近壳体的顶面位置固连有进管；所述壳体的另一侧侧面靠近壳体的底面位置固连有出管；所述壳体的内部开设有分散腔体；所述壳体的底面于分散腔体的底部位置固连有出料管；所述分散腔体的内部三个方向侧面均开设有均匀布置的滑槽；所述滑槽的内部均滑动连接有分隔板；所述分隔板的表面设有混料组件；通过本发明有效的实现了分散腔体的快速密封分隔，由于分隔后会形成小的分隔腔，原料导入后，可以在更小的空间内，对原料进行快速分散，分散速度块，进而制备的三元前驱体材料的质量也较高。

技术领域

本发明涉及化工生产领域，具体是一种三元前驱体材料共沉淀设备物料分散装置。

背景技术

三元材料主要指的是镍钴锰镭材料即：NCM，三元前驱体材料则是镍钴锰氢氧化物，NCM材料的电化学性能很大程度上取决于前驱体的形貌和颗粒分布的均匀程度。

根据CN205517559U一种复合乳液聚合前驱体的乳化分散装置，可以使得有机物和无机纳米材料经过本装置的循环系统重复的乳化分散，使得无机纳米材料在预乳化时完全均匀分散，复合乳液聚合前驱体充分的乳化，提高复合乳液的品质。

但是现有技术中，三元前驱体材料工业生产使用的方法为共沉淀方法，主要的原料为硫酸钴、硫酸镍、硫酸锰和碳酸氢钠，通过不断搅拌混合，使得上述原料之间反应并沉淀，但是为了得到形貌较好前驱体，生产过程中，需要混合速度快、分散能力好，元素分布均匀，现有的分散装置，通过较大的分散腔体，同时通过整体搅拌来实现各原料之间的混合，无法实现较快速度的混合，分撒均匀性也不理想等问题。

为此，本发明提出一种三元前驱体材料共沉淀设备物料分散装置。

发明内容

为了弥补现有技术中，三元前驱体材料工业生产使用的方法为共沉淀方法，主要的原料为硫酸钴、硫酸镍、硫酸锰和碳酸氢钠，通过不断搅拌混合，使得上述原料之间反应并沉淀，但是为了得到形貌较好前驱体，生产过程中，需要混合速度快、分散能力好，元素分布均匀，现有的分散装置，通过较大的分散腔体，同时通过整体搅拌来实现各原料之间的混合，无法实现较快速度的混合，分撒均匀性也不理想等问题，本发明提出一种三元前驱体材料共沉淀设备物料分散装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种三元前驱体材料共沉淀设备物料分散装置，包括壳体、进管和出管；所述壳体的一侧侧面靠近壳体的顶面位置固连有进管；所述壳体的另一侧侧面靠近壳体的底面位置固连有出管；所述壳体的内部开设有分散腔体；所述壳体的底面于分散腔体的底部位置固连有出料管；所述分散腔体的内部三个方向侧面均开设有均匀布置的滑槽；所述滑槽的内部均滑动连接有分隔板，分隔板之间相互组合形成均匀的分隔腔；所述分隔板的表面均开设有均匀布置的喷孔；位于分隔腔顶部的所述分隔板的底面均固连有泄压阀；所述分隔板的表面设有混料组件；工作时，三元材料主要指的是镍钴锰镭材料即：NCM，三元前驱体材料则是镍钴锰氢氧化物，NCM材料的电化学性能很大程度上取决于前驱体的形貌和颗粒分布的均匀程度，现有技术中，三元前驱体材料工业生产使用的方法为共沉淀方法，主要的原料为硫酸钴、硫酸镍、硫酸锰和碳酸氢钠，通过不断搅拌混合，使得上述原料之间反应并沉淀，但是为了得到形貌较好前驱体，生产过程中，需要混合速度快、分散能力好，元素分布均匀，现有的分散装置，通过较大的分散腔体，同时通过整体搅拌来实现各原料之间的混合，无法实现较快速度的混合，分撒均匀性也不理想等问题，通过本发明的一种三元前驱体材料共沉淀设备物料分散装置，首先通过进管导入各原料，并且进管的内部原料进行了分隔，各原料会通过对应喷孔导入对应分隔腔，通过分隔腔内部的混料组件进行快速分散混料，由于将整个分散腔体进行了小的分隔，分散的速度更快，且分散更为均匀，完成分散后通过将分隔板均内收入滑槽的内部，使得分散后的原料进行整体混合以及共沉淀，通过本发明有效的实现了分散腔体的快速密封分隔，由于分隔后会形成小的分隔腔，原料导入后，可以在更小的空间内，对原料进行快速分散，分散速度块，进而制备的三元前驱体材料的质量也较高。