[发明专利]一种内衣用抗菌混纺面料及其制备方法

权利要求书

1.一种内衣用抗菌混纺面料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S10，将干燥后的抗菌剂与涤纶切片放到纺丝机上的干切片贮存桶内，并将桶密封，待螺杆各区升温至工作温度10分钟后，开纺丝计量泵排料，待纺丝流体呈稳定流线排出并无气泡排出时安装纺丝组件开始纺丝，并将纺出的抗菌改性涤纶纤维用VA443型牵伸机进行牵伸，控制牵伸倍数在4～5倍，得到抗菌改性涤纶纤维；所述抗菌剂的制备方法包括：将氧化石墨烯分散到水中，并加入聚乙烯亚胺继续超声分散5分钟～15分钟，升温至280℃～330℃，通入氮气并搅拌混合2小时～3小时，经过滤、干燥，得到中间产物；将中间产物放到硝酸银的水溶液中，在25℃～35℃下搅拌反应7小时～9小时，经过滤、干燥，得到抗菌剂；

步骤S20，将35％～75％的聚氨基甲酸酯纤维和25％～65％的水溶性聚乙烯醇纤维进行捻合，作为芯纱，将步骤S10得到的抗菌改性涤纶纤维和棉纤维进行捻合，作为外覆层，采用涡流纺工艺，将外覆层对芯纱进行包裹，得到包芯纱；

步骤S30，将步骤S20得到的包芯纱放到沸水中，水浴处理40分钟～80分钟，得到抗菌改性混纺纱；

步骤S40，以芦荟纤维和牛奶蛋白纤维的混纺纱为经线，步骤S30得到的抗菌改性混纺纱为纬线进行经纬编织，得到坯布；

步骤S50，将坯布放到预处理液中，控制浴比为1:15～25，90℃处理20分钟～40分钟，经水洗，得到预处理坯布；

步骤S60，将预处理坯布放到抗菌整理液中，抗菌整理液中改性天然抗菌剂的浓度为5g/L～50g/L，在碱性条件下采用一浸一扎的方式进行浸渍，控制轧余率70％，浸渍10小时～16小时后在110℃下进行热风烘干，再160℃下烘焙30秒，得到内衣用抗菌混纺面料；

所述改性天然抗菌剂的制备包括：将2份～10份白芥末油、1.5份～4.5份花椒精油混合，并加入乙醇、司盘60，搅拌混合均匀后加入50份浓度为3wt％的环糊精溶液，搅拌混合2小时，-10℃保存2小时～4小时，放置室温4小时后进行抽滤、洗涤、干燥，得到改性天然抗菌剂。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S10中，所述抗菌剂与涤纶切片的干燥包括：将抗菌剂与涤纶切片充分混合后置于真空转鼓内，抽真空至-0.092MPa，加热升温至75℃～85℃，保温2小时后继续升温至115℃～125℃，完成干燥。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S10中，所述纺丝机的工作参数包括：螺杆直径为25mm，螺杆一区温度为235℃，螺杆二区温度为290℃，螺杆三区温度为280℃，纺丝速率为3000mm/min。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S20中，所述抗菌改性涤纶纤维和棉纤维的质量比为(30～65):(35～70)。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S20中，所述芯纱和外覆层的质量比为(35～60):(40～65)。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S40中，所述芦荟纤维和牛奶蛋白纤维的质量比为100：(20～50)。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S50中，所述预处理液中含有氢氧化钠0.6wt％～1.4wt％，含有促进剂0.8g/L～1.6g/L。

8.一种内衣用抗菌混纺面料，其特征在于，根据权利要求1～7中任一项所述的制备方法制备而成。