[发明专利]一种大压力煤气管道用水封装置

说明书

本发明涉及煤焦化生产技术领域，尤其涉及一种大压力煤气管道用水封装置。包括水封槽、存液槽与满流管；存液槽固接在水封槽底部，水封槽与存液槽通过满流管连通；水封槽顶部设有冷凝液收集管与补水管，冷凝液收集管延伸至水封槽底；存液槽侧壁上部设有氮气管和排气管，存液槽的底部设有冷凝液排出管。本发明仅需要较低的安全液封高度即可满足液封要求，解决了常规水封槽因液封过高而难以满足要求的技术难题，结构简单，操作方便，使用效果好。

技术领域

本发明涉及煤焦化生产技术领域，尤其涉及一种大压力煤气管道用水封装置。

背景技术

焦炉煤气在远距离输送时，每隔一定距离需要设置一台煤气水封槽。煤气水封槽的作用是及时收集焦炉煤气中的冷凝液，防止煤气管道积液，使煤气输送受阻，同时水封槽还需要一定的安全液封能力，防止煤气窜漏到大气中，造成安全事故。

目前，焦化厂采用的煤气水封槽分为立式水封槽和卧式水封槽两种。水封槽的液封高度等于煤气压力和一定的安全液封高度之和，即煤气压力越高，所需的液封高度越高。对于压力不大的煤气管道(一般不超过3.0m液柱)，常规水封槽通过增加立式水封槽高度或者增加卧式水封槽级数的方式就能满足液封要求，然而在一些特殊工况中，例如液封压力达到15m时，常规水封槽由于设计难度、加工制作成本以及安装场地的限制，已难以满足液封要求。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种大压力煤气管道用水封装置，仅需要较低的安全液封高度即可满足液封要求，解决了常规水封槽因液封过高而难以满足要求的技术难题，结构简单，操作方便，使用效果好。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种大压力煤气管道用水封装置，包括水封槽、存液槽与满流管；存液槽固接在水封槽底部，水封槽与存液槽通过满流管连通；水封槽顶部设有冷凝液收集管与补水管，冷凝液收集管延伸至水封槽底；存液槽侧壁上部设有氮气管和排气管，存液槽的底部设有冷凝液排出管。

所述氮气管上设有氮气调节阀，排气管上设有排气调节阀，冷凝液排出管上设有冷凝液电磁阀。

所述水封槽的上端设有远传压力表，远传压力表与氮气调节阀、排气调节阀以及控制器电性相连，控制器依据远传压力表测量值分程控制氮气调节阀和排气调节阀。

所述存液槽的下端设有远传液位计，联锁控制冷凝液电磁阀开闭。

一种大压力煤气管道用水封装置的使用方法，具体包括如下步骤：

1)煤气管内的冷凝液自流到水封槽内，再由满流管满流到下方存液槽内，存液槽内液位开始上升，控制氮气调节阀呈关闭状态，调节排气调节阀的排气量，使槽内压力保持不变；

2)当液位上升至高限时，冷凝液电磁阀自动联锁打开，冷凝液排出，存液槽液位开始下降，此时排气调节阀呈关闭状态，调节氮气调节阀的氮气量，使槽内压力保持不变；

3)当液位下降至低限时，冷凝液电磁阀自动联锁关闭，存液槽停止排液，槽内液位又开始上升，再重复上述步骤。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明由远传压力表分程控制氮气调节阀的氮气量和排气调节阀的排气量，使水封槽压力始终等于煤气管压力，因而仅需要较低的安全液封高度即可满足液封要求。解决了常规水封槽因液封过高而难以满足要求的技术难题，结构简单，操作方便，使用效果好。

附图说明

图1是本发明结构示意及工艺原理图。

图中：1-水封槽；2-存液槽；3-冷凝液收集管；4-补水管；5-满流管；6-视镜；7-冷凝液排出管；8-远传液位计；9-冷凝液电磁阀；10-远传压力表；11-氮气管；12-氮气调节阀；13-排气管；14-排气调节阀。

具体实施方式