[发明专利]一种销头锻件的成型模具及其制造方法

说明书

本发明公开了一种销头锻件的成型模具，包括上半模、下模板、方冲头和圆冲头，所述上半模和下半模上下设置，所述方冲头和圆冲头水平设置，且分设于上半模和下半模的两侧，所述上半模和下半模的相贴合侧面的中间均开设有弧形槽，所述上半模的弧形槽内设有圆形凸块，所述上半模和下半模的靠近方冲头的相贴合侧面均开设有方形槽，所述上半模和下半模的靠近圆冲头的相贴合侧面均开设有半圆槽，所述方形槽、弧形槽和半圆槽依次连通；本发明还公开了一种销头锻件的制造方法，其步骤包括：准备材料、加热、预锻和终锻。本发明的有益效果是：销头锻件不会出现裂纹、折叠、过热和过烧等缺陷，不会产生飞边，无需切边工序，生产效率高，生产成本低。

技术领域

本发明涉及销头锻件锻造技术领域，具体为一种销头锻件的成型模具及其制造方法。

背景技术

销头为一种应用于桥梁、大型场馆建筑等大型设施的防震减震设施零部件，其性能要求严格，要求为锻造产品，且锻件不允许出现裂纹、折叠、过热过烧等缺陷。通过多向模锻设备进行生产，如果直接采用圆棒料进行锻造成形，选取得棒料长度将超出设备所允许的活动范围，无法实现该锻件的制造。如果采用摩擦压力机等设备进行该锻件的生产，其杆部盲孔不能锻造出来，同时摩擦压力机锻造时，有飞边产生，需要切边工序去掉，生产的销头锻件重量大，材料浪费多，且加工工序多，时间长，制造成本高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种销头锻件的成型模具及其制造方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种销头锻件的成型模具，包括上半模、下模板、方冲头和圆冲头，所述上半模和下半模上下设置，所述方冲头和圆冲头水平设置，且分设于上半模和下半模的两侧，所述上半模和下半模的相贴合侧面的中间均开设有弧形槽，所述上半模的弧形槽内设有圆形凸块，所述上半模和下半模的靠近方冲头的相贴合侧面均开设有方形槽，所述上半模和下半模的靠近圆冲头的相贴合侧面均开设有半圆槽，所述方形槽、弧形槽和半圆槽依次连通。

进一步优选，所述方冲头包含冲头，所述冲头的远离刃口端设有冲头座，所述冲头上套设有压盖，其与冲头座相连接。

进一步优选，所述冲头为扁形方体结构，其刃口端为内凹弧形结构，其靠近冲头座端呈圆柱形结构设计，沿着所述冲头的靠近冲头座端的圆周面设有一圈圆形凸起。

进一步优选，所述上半模、下模板、方冲头和圆冲头安装于3200T的多向闭式模锻设备上。

进一步优选，所述圆形凸块突出于上半模的靠近下半模的侧面，所述下半模上设有多个导向孔和固定孔，多个所述固定孔为半圆台阶孔。

本发明还提供一种销头锻件的制造方法，其步骤如下：

步骤一，准备销头锻件的原材料，加工成规定尺寸的圆棒料；

步骤二，将圆棒料加热使其达到锻造所需的温度；

步骤三，将加热后的圆棒料放入到制坯模具中进行预锻，将圆棒料压制成预锻件，其中，所述预锻件成纺锤形，所述预锻件包含第一圆柱段和第二圆柱段，所述第一圆柱段位于预锻件的中间，所述第二圆柱段位于预锻件的一端，所述第一圆柱段的远离第二圆柱段端设有三段直径尺寸呈递增的锥台，所述第一圆柱段到第二圆柱段之间设有两端直径尺寸呈递减的锥台，所述第二圆柱段的远离第一圆柱段的端面设有预锻孔；

步骤四，将预锻件放入到成型模具中进行终锻压制，通过成型模具的上半模下行并与下半模进行合模，将预锻件压扁，然后方冲头和圆冲头相向水平运行，对已压扁的预锻件进行整形及将预锻孔进行扩孔，完成终锻，将预锻件压制成销头锻件。

进一步优选，所述制坯模具连接有油压机，所述制坯模具为立式模锻结构，所述制坯模具包含制坯上模板，所述制坯上模板的下方连接有制坯上模，所述制坯上模板的下方设有制坯下模板，所述制坯下模板上固定有制坯下模套，所述制坯下模套内固定有制坯下模，所述制坯下模的下端设有制坯底垫。