[发明专利]一种陶瓷中心孔发热体

说明书

本发明公开一种陶瓷中心孔发热体，包括一结构主体，所述结构主体包括：陶瓷芯及发热片，所述发热片设于所述陶瓷芯的下端面，所述发热片的下端面设有等距分布的T扣，所述T扣设于所述陶瓷芯内且所述T扣与陶瓷芯一起成型；增大了发热片与陶瓷芯的接触面积，提高了陶瓷芯的升温速度；发热片的材料选用镍铬合金或厚膜金属且将电阻控制在0.9‑1.8Ω，有助于发热效率；在发热片的中心部设置陶瓷中心通气孔，能够让雾化的物质直接通过陶瓷中心通气孔及中心孔排出雾化器，缩短传送路径，提高工作效率；以多孔陶瓷材料为主材料的陶瓷芯由于材料特性，具有巨大的热阻及较小的体积热容，有助于提高升温速度以缩短雾化时间。

技术领域

本发明涉及陶瓷发热体领域，尤其涉及一种陶瓷中心孔发热体。

背景技术

陶瓷发热体是电子烟雾化器里一种新型的电子烟雾化芯，其本质是电子烟雾化器的核心组成部分，其功能就是通过电池供电让发热丝发热，达到一定温度后让吸附在陶瓷上的烟油开始挥发，形成烟雾，从而让人达到吸食烟雾的效果，常规的陶瓷芯都是圆柱形单通孔或双通孔且发热丝多为垂直叠加绕丝贯穿于通孔内，该方式的受热面积小且通孔容易被沉淀物堵住而无法工作；另一种会将片状发热丝贴附在陶瓷芯的表面，该方式在长时间使用后，容易出现发热片起翘或者脱落。

在日常生活中有着许多类似的使用场景，需要通过加热使得固液态物质转化成气态物质使用，该使用场景往往通过加热丝与物质的直接接触对物质进行升温，这种方式加热部件与物质的接触面积小会导致热交换效率低。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足,本发明提供一种陶瓷中心孔发热体，能够解决背景技术提出的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种陶瓷中心孔发热体，包括一结构主体，所述结构主体包括：陶瓷芯及发热片，所述发热片设于所述陶瓷芯下端面的居中部，所述发热片的下端面设有等距分布的T扣，所述T扣设于所述陶瓷芯内且所述T扣与陶瓷芯一体成型；

所述陶瓷芯的居中位置挖有贯穿所述陶瓷芯的气道，所述发热片的居中位置设有陶瓷中心通气孔，所述气道与所述陶瓷中心通气孔的中心重合。

进一步的，所述发热片的上端面设有圆柱体引线；

进一步的，所述发热片在常温下的电阻为0.9-1.8Ω；

进一步的，所述陶瓷芯选用多孔陶瓷材料，所述发热片选用镍铬合金或厚膜金属；

进一步的，所述发热片由两端的矩形状连接部及设于所述连接部之间的传热部组成，所述传热部由多个菱形状的发热丝依次连接组成；

进一步的，所述陶瓷芯的上端面设有对称分布于所述气道两侧的凹槽；

进一步的，所述陶瓷中心通气孔为圆形；

进一步的，所述陶瓷中心通气孔为正方形。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的一种陶瓷中心孔发热体，将发热片设置在陶瓷芯的表面，增大了发热片与陶瓷芯的接触面积，提高了陶瓷芯的升温速度；发热片的材料选用镍铬合金或厚膜金属且将电阻控制在0.9-1.8Ω，有助于发热效率；设置陶瓷中心通气孔及气道，能够让雾化的物质直接通过陶瓷中心通气孔及气道排出雾化器，缩短传送路径，提高工作效率；以多孔陶瓷材料为主材料的陶瓷芯由于材料特性，具有巨大的热阻及较小的体积热容，有助于提高升温速度以缩短雾化时间；在发热片的下端设置有与陶瓷芯一起成型的T扣，能够提高发热片与陶瓷芯的连接稳固度，防止发热片起翘或掉落。

附图说明

图1为本发明第一整体结构示意图；

图2为本发明第二整体结构示意图；

图3为本发明整体结构仰视图；

图4为本发明整体结构俯视图；