[发明专利]冷轧不锈钢退火酸洗线的电解电流控制方法及装置有效
| 申请号: | 202110526330.4 | 申请日: | 2021-05-14 |
| 公开(公告)号: | CN113215645B | 公开(公告)日: | 2022-07-05 |
| 发明(设计)人: | 石勇飞;刘家祥 | 申请(专利权)人: | 浦项(张家港)不锈钢股份有限公司 |
| 主分类号: | C25F1/06 | 分类号: | C25F1/06;C25F7/00 |
| 代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 11127 | 代理人: | 李雅琪;周达 |
| 地址: | 215625 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 冷轧 不锈钢 退火 酸洗 电解 电流 控制 方法 装置 | ||
本说明书实施例具体公开了一种冷轧不锈钢退火酸洗线的电解电流控制方法及装置,应用于酸洗线的电解控制系统,所述酸洗线包括电解区域,所述电解控制系统在所述电解区域中布设有电流控制设备;所述方法包括:采集带钢在所述电解区域中的带钢参数数据;根据预先配置的带钢参数数据与电解电流之间的映射关系,确定所述带钢参数数据对应的目标电解电流;控制所述电解区域内的电流控制设备,以使所述电解区域内的电解电流与所述目标电解电流相适配,从而大幅降低带钢电解过程中的电量消耗。
技术领域
本说明书涉及不锈钢冷轧生产技术领域,特别地,涉及一种冷轧不锈钢退火酸洗线的电解电流控制方法及装置。
背景技术
目前,常规冷轧不锈钢退火酸洗线在退火时,会在带钢表面形成氧化物或氧化层。其中,氧化物或氧化层部分通常是铁基氧化物,可通过电解工艺除去。如可以利用中性盐等液体作为传导系统,阳极和阴极交替极化带钢,以电解除去带钢表面的氧化物或氧化层。电解电流的设定值一般通过以下方法计算:
I=CD×L×W
其中,CD为电流密度设定值,L为电解区域长度,W为带钢宽度,I为电解电流。
由上述计算公式可知,常规电解电流的计算方法通常以电解区域长度及带钢宽度作为分析指标,以电流密度为可变参数,对电解电流进行调整。但实际生产中,利用上述方式所确定的电解电流对带钢进行电解过程中,电量消耗依然较大。因此,本技术领域亟需一种可以进一步降低带钢电解过程中电量消耗的电解方法。
发明内容
本说明书实施例的目的在于提供一种冷轧不锈钢退火酸洗线的电解电流控制方法及装置,可以大幅降低带钢电解过程中的电量消耗。
一种冷轧不锈钢退火酸洗线的电解电流控制方法,应用于酸洗线的电解控制系统,所述酸洗线包括电解区域,所述电解控制系统在所述电解区域中布设有电流控制设备;所述方法包括:采集带钢在所述电解区域中的带钢参数数据;根据预先配置的带钢参数数据与电解电流之间的映射关系,确定所述带钢参数数据对应的目标电解电流;其中,所述映射关系基于所述电解区域中的带钢的出钢品质目标确定;控制所述电解区域内的电流控制设备,以使所述电解区域内的电解电流与所述目标电解电流相适配。
本说明书提供的所述方法的另一些实施例中,所述带钢参数数据至少包括带钢的钢种数据及厚度数据。
本说明书提供的所述方法的另一些实施例中,所述酸洗线上布设有两个以上的电解区域;所述方法还包括:采集带钢焊缝在所述酸洗线中的焊缝位置信息;以带钢行进方向为前方,在基于所述焊缝位置信息确定指定电解区域有焊缝进入的情况下,将进入指定电解区域的焊缝作为目标焊缝;采集带钢位于所述目标焊缝后方的带钢参数数据,作为参考带钢参数数据;根据预先配置的带钢参数数据与电解电流之间的映射关系,确定所述参考带钢参数数据对应的参考电解电流;获取所述指定电解区域的当前电解电流,在所述参考电解电流小于等于所述当前电解电流的情况下,保持所述指定电解区域内的当前电解电流不变。
本说明书提供的所述方法的另一些实施例中,在所述参考电解电流大于所述当前电解电流的情况下,控制所述指定电解区域内的电流控制设备,以使所述指定电解区域内的电解电流与所述参考电解电流相适配。
本说明书提供的所述方法的另一些实施例中,在所述参考电解电流小于等于所述当前电解电流的情况下,采集所述目标焊缝在所述指定电解区域的焊缝位置信息;在确定所述目标焊缝离开所述指定电解区域的情况下,判断所述指定电解区域是否还存在其他焊缝;若不存在其他焊缝,控制所述指定电解区域内的电流控制设备,以使所述指定电解区域内的电解电流与所述参考电解电流相适配。
本说明书提供的所述方法的另一些实施例中,若存在其他焊缝,提取其他焊缝对应的参考电解电流与所述目标焊缝对应的参考电解电流中的最大值,作为指定参考电解电流;控制所述指定电解区域内的电流控制设备,以使所述指定电解区域内的电解电流与所述指定参考电解电流相适配。
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