[发明专利]一种汽车仪表板包覆件及其制备工艺

说明书

本发明公开了一种汽车仪表板包覆件及其制备工艺。本发明制备的仪表板中苯并恶嗪在高温下进行开环聚合，与阻燃剂中的马来酸酐进行反应，苯并恶嗪开环后形成酚羟基，与马来酸酐反应生成酯键，提高了交联密度，同时，由于马来酸酐与苯并恶嗪反应，同时生成了羧酸基团，可以对苯并恶嗪的开环反应起到促进的作用，加快了反应的速率，提高了交联程度，提高了仪表板的力学性能；同时，通过制备的模料进行阴模真空成型，可以实现制备的仪表板表皮上的皮纹没有拉伸变形和皮纹损失，相对于阳模真空成型技术，制得的仪表板表皮皮纹稳定性好；本发明制备的仪表板具有良好的力学性能和稳定性好的表皮皮纹，具有很好的实用性和生产价值。

技术领域

本发明涉及汽车制造技术领域，具体为一种汽车仪表板包覆件及其制备工艺。

背景技术

随着社会的迅速发展，人们的物质生活水平发生了极大的进步，随着交通工具的普及，现在家家户户都开上了汽车，而随之而来的就是舒适感、实用性、安全性的提升，在驾驶座和副驾驶座上关注最多的就是仪表板。

汽车中的仪表板是汽车中很重要的一部分，上面的仪表数据可以给驾驶员传递很多重要的信息，而市场上的仪表板的性能较差，大多使用阳模真空成型工艺来制备仪表板，而用阳模真空成型工艺会对表皮进行拉伸来使质量达到使用标准，但是会将表皮上已经成型的花纹破坏，甚至消失。

本发明提出了一种汽车仪表板包覆件及其制备工艺来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种汽车仪表板包覆件及其制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种汽车仪表板包覆件的制备工艺，包括以下步骤：

S1：用三元乙丙橡胶、组分A、组分B、增韧剂、硫化剂制得模料；

S2：用制得的模料通过阴模真空成型工艺制得表皮，设置模料上方的加热温度为180℃，模料下方的加热温度为170℃，真空吸附度为-0.5MPa～-1.5MPa，风冷后，将表皮通过表皮缝纫进行装饰，在基材外表面上喷涂胶水，胶水干燥后，将表皮置于基材外表面上，通过机器进行压合、切边、卷边，手动在未卷紧的位置进行熔接，进行包装即制得仪表板包覆件。

进一步的，所述模料的制备步骤为：

S1：用六氯环三磷腈、2-丙烯基苯酚钠制得阻燃剂；

S2：用丙烯酸和马来酸酐复合制得丙烯酸共聚物；

S3：用咪唑和马来酸二异辛酯进行反应制得咪唑复合物；

S4：将丙烯酸共聚物和咪唑复合物进行复合，制得混合物；

S5：用环氧树脂、低密度聚乙烯、聚丙烯、阻燃剂、混合物、3-甲基-1-(2,4,5-三羟基苯基)-2-丁烯-1-酮、双酚A型苯并恶嗪进行反应，制得组分A；

S6：用聚氨酯、无机填料、3-氨基丙基三乙氧基硅烷进行反应，制得组分B；

S7：将组分A、组分B、三元乙丙橡胶、增韧剂、硫化剂进行共混，制得模料。

进一步的，所述S1：

将六氯环三磷腈置于无水四氢呋喃中，搅拌均匀，超声分散，制得溶液A；

将2-烯丙基苯酚钠置于无水四氢呋喃中，加热，搅拌均匀，超声分散，制得溶液B；

将溶液A与溶液B混合，加热，恒温回流，抽滤，制得阻燃剂；

所述S2：

将马来酸酐置于去离子水中，加热，搅拌均匀，超声分散，加入丙烯酸、过硫酸铵，加热升温，搅拌均匀，超声分散，静置，冷却至室温，制得丙烯酸共聚物；