[发明专利]一种便于造型切割的纤维板材性能强化方法

说明书

本发明公开了一种便于造型切割的纤维板材性能强化方法，包括以下步骤：1)采用打磨机构对纤维板基材的表面进行处理，打磨至光滑；2)采用涂布装置加热热熔胶，并在纤维板基材表面进行上胶；3)将薄膜转印片上的聚乙烯薄膜附着在纤维板基材的表面；4)将附着有聚乙烯薄膜的纤维板基材输送至轻压辊下方进行第一次压合；5)在热熔胶冷却凝固之前，将经过第一次压合的纤维板基材输送至重压辊下方进行第二次压合。本发明公开的一种便于造型切割的纤维板材性能强化方法，对纤维板材的强度、防潮等性能进行强化，使得制得的纤维板材可适用于外形复杂的装饰面切割、定位及安装，提高纤维板材装饰板面的图案、色泽的稳定性和完整性。

技术领域

本发明属于纤维板材加工技术领域，尤其涉及一种便于造型切割的纤维板材性能强化方法。

背景技术

传统家装工程中，室内的顶面、墙面及地面多数采用石膏板、矿棉板、铝扣板、木饰面等材料，传统的板材均具有自身的局限性，如石膏板造型结构在施工过程中处理不当会导致起鼓、开裂、甚至掉落等情况，且施工周期长，面层需批涂乳胶漆或其他饰面材料，无法做到零甲醛，存在安全隐患，无法营造安全环保的家居环境；木饰面护墙板虽然具有造型雅观、施工周期短的优点，但其造价昂贵、且施工过程中材料损耗过大，无法准确控制材料成本，导致装修成本居高不下，限制了其应用范围。

当下装配式家装工程中广泛使用纤维板来代替传统的板材，纤维板材是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，经过热磨、施胶、热压成型等工序制成的人造板。纤维板材主要用于成品家具的制作，也用于强化木地板、门板、隔墙等。

现有纤维板材的质地较软、强度不足，纤维板材在进行外形复杂的装饰面切割、定位及安装时，无论是磨具还是水刀切割，对于材料质地的破坏都较为明显，不能满足设计的造型使用要求。纤维板材的强度不足，还使得其韧性及抗弯曲能力不能满足要求，同时以木质纤维或其他植物素纤维为原料的纤维板材防潮、隔音能力也不足。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种便于造型切割的纤维板材性能强化方法，对纤维板材的强度、防潮等性能进行强化，使得制得的纤维板材可适用于外形复杂的装饰面切割、定位及安装，提高纤维板材装饰板面的图案、色泽的稳定性和完整性。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种便于造型切割的纤维板材性能强化方法，包括以下步骤：

1)采用打磨机构对纤维板基材的表面进行处理，打磨至光滑；

2)采用涂布装置加热热熔胶，并在纤维板基材表面进行上胶；

3)将薄膜转印片上的聚乙烯薄膜附着在纤维板基材的表面；

4)将附着有聚乙烯薄膜的纤维板基材输送至轻压辊下方进行第一次压合，初次压合强度为0.5～5MPa，保压5～8min；

5)在热熔胶冷却凝固之前，将经过第一次压合的纤维板基材输送至重压辊下方进行第二次压合，压合强度为60～80MPa，保压20～45min。

作为上述技术方案的进一步描述：

在步骤1)中，在对纤维板基材进行处理之前，在纤维板基材的背面设置加强层，加强层嵌入式设置在纤维板基材内。

作为上述技术方案的进一步描述：

加强层包括横加强筋片和竖加强筋片，横加强筋片固定安装在竖加强筋片上，横加强筋片和竖加强筋片为铝合金材质。

作为上述技术方案的进一步描述：

聚乙烯薄膜的组分包括螺旋藻多糖和紫草多糖。

作为上述技术方案的进一步描述：

在步骤5)中，纤维板基材压合完成后通过纳米渗透技术将有机高分子聚合胶注入纤维板面层进行封闭。