[发明专利]一种圆柱型动力锂离子电池生产工艺

权利要求书

1.一种圆柱型动力锂离子电池生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

a、制备，使用原料搅拌设备对溶液、粘结剂和导电剂与活性物质进行搅拌；

b、原料粘度测试，将搅拌好的原料进行粘度测试；

c、原料涂覆，将原料涂覆在金箔上并烘干；

d、压实，通过辊轮对金箔压实；

e、裁焊片，将金箔裁成合适大小并焊接极耳；

f、卷电芯：将金箔放置好后卷成电池芯并覆膜；

g、注入电解液，将电池芯内注入电解液并封口；

h、检测，用电池充放电设备对电池进行测试，同时对电池进行分类；

其中，该原料搅拌设备包括搅拌壳(1)、驱动电机(2)、防护外壳(3)、盖板(4)、进料管(5)、出料管(6)和四个支腿(7)，所述盖板(4)位于搅拌壳(1)的顶部，所述进料管(5)位于盖板(4)顶部的左侧，且与搅拌壳(1)连通，所述防护外壳(3)的顶部与搅拌壳(1)的底部固定连接，所述出料管(6)位于搅拌壳(1)底部的右侧，且出料管(6)的顶部固定连接有过滤网(8)，所述出料管(6)的内部活动连接有放料结构(9)，所述放料结构(9)的底部固定连通有第一连接管(10)，所述第一连接管(10)的右侧设置有第二连接管(18)，所述第一连接管(10)和第二连接管(18)的表面套设有限位机构(19)，四个所述支腿(7)的顶部均与搅拌壳(1)的底部固定连接；

所述驱动电机(2)位于防护外壳(3)的内部，且与防护外壳(3)内壁的底部固定连接，所述驱动电机(2)的驱动端固定连接有固定柱(11)，所述固定柱(11)的顶部贯穿搅拌壳(1)并延伸至搅拌壳(1)的内部，所述固定柱(11)的表面固定连接有搅拌叶(12)，所述搅拌叶(12)的数量为若干个，且呈均匀分布。

2.如权利要求1所述的一种圆柱型动力锂离子电池生产工艺，其特征在于：所述放料结构(9)包括两个第一弧形板(901)、两个第二弧形板(902)、两个固定杆(903)和第一转动套圈(904)，两个所述第一弧形板(901)位于进料管(5)内部的顶部，且与进料管(5)的内壁固定连接，两个所述第二弧形板(902)位于第一弧形板(901)的底部，且与第一弧形板(901)配合使用，两个第一弧形板(901)和两个第二弧形板(902)均呈错落分布，所述第二弧形板(902)的底部与固定杆(903)的顶部固定连接，两个所述固定杆(903)的底部均与第一转动套圈(904)内壁的底部固定连接，所述第一转动套圈(904)的底部固定连接有转动导管(905)，所述转动导管(905)表面的底部套设有第二转动套圈(906)，所述第二转动套圈(906)的底部与第一连接管(10)的顶端固定连通。

3.如权利要求2所述的一种圆柱型动力锂离子电池生产工艺，其特征在于：所述出料管(6)表面的底部固定连接有第一限位圈(13)，所述第一限位圈(13)位于第一转动套圈(904)的内部，且与第一转动套圈(904)的内壁活动连接。

4.如权利要求2所述的一种圆柱型动力锂离子电池生产工艺，其特征在于：所述转动导管(905)表面的底部固定连接有第二限位圈(14)，所述第二限位圈(14)位于第二转动套圈(906)的内部，且与第二转动套圈(906)的内壁活动连接。

5.如权利要求2所述的一种圆柱型动力锂离子电池生产工艺，其特征在于：所述转动导管(905)的表面固定连接有防滑块(15)，所述防滑块(15)的数量为若干个，且均匀分布于转动导管(905)的表面。

6.如权利要求1所述的一种圆柱型动力锂离子电池生产工艺，其特征在于：所述搅拌壳(1)内壁的底部固定连接有弧形导料板(16)，所述弧形导料板(16)套设在固定柱(11)和出料管(6)的表面，所述固定柱(11)两侧的底部均固定连接有刮板(17)，且刮板(17)的表面与弧形导料板(16)的表面配合使用。