[发明专利]一种排水管道局部树脂固化施工方法

说明书

本发明公开了一种排水管道局部树脂固化施工方法，包括以下步骤：修复前准备，通过对排水管道的修复点所处的管段进行封堵；修复点面积计算，确定修复点的面积；制作环氧树脂，通过将复合环氧树脂进行充分混合；涂抹环氧树脂，通过将已经混合好的树脂均匀涂抹在玻璃纤维上，且必须做到双面浸润碾刮，实现充分浸润；安装玻璃纤维，通过步骤S4中涂抹有环氧树脂的玻璃纤维安装在专用修补器上；移动修补器，通过将修补器在管道的内窥设备的指引下运动到指定的渗漏点；充气，通过充气设备对修补器进行充气。本发明不用开挖排水管道，能够直接通过环氧树脂对管道进行修复，能够使管道修复起来更加的方便，且能够有效的节约修复成本。

技术领域

本发明涉及管道修复技术领域，具体为一种排水管道局部树脂固化施工方法。

背景技术

下水道是一种城市公共设施，指建筑物排放污水和雨水的管道；也指城市、厂区或村庄排除污水和雨水的地下通道；

城市主干道路交通繁忙，往往开挖修复市政道路下的排水管道会给地面交通造成重大影响，此时非开挖修复管道方案具有明显经济效益优势，为此提出一种排水管道局部树脂固化施工方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种排水管道局部树脂固化施工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种排水管道局部树脂固化施工方法，包括以下步骤：

步骤S1，修复前准备，通过对排水管道的修复点所处的管段进行封堵，降低修复点的局部水流，且通过相应的清洗设备对排水管道内部需要修复的地点进行清洗，保证排水管道修复点的干净；

步骤S2，修复点面积计算，通过使用管道闭路电视检测排水管道的修复点，确定修复点的面积，且通过将修复用的玻璃纤维材料按照需要修复点面积的尺寸进行裁剪；

步骤S3，制作环氧树脂，通过计算树脂的用量使用量具称量，通过将复合环氧树脂进行充分混合，且在环氧树脂内部内部内部添加有固化剂，固定剂与环氧树脂的混合比例为1:2，通过使用搅拌设备进行充分的混合，搅拌时间为2-5min；

步骤S4，涂抹环氧树脂，通过将已经混合好的树脂均匀涂抹在玻璃纤维上，且必须做到双面浸润碾刮，实现充分浸润；

步骤S5，安装玻璃纤维，通过步骤S4中涂抹有环氧树脂的玻璃纤维安装在专用修补器上；

步骤S6，移动修补器，通过将修补器在管道的内窥设备的指引下运动到指定的渗漏点；

步骤S7，充气，通过将修补器连接充气设备，通过充气设备对修补器进行充气，使修补器达到一定的压力，使修补器外侧的玻璃纤维与管道的内壁接触；

步骤S8，保持压力，在复合环氧树脂凝固的期间，需要保持修补器的压力，使玻璃纤维始终与管道的内壁接触；

步骤S9，撤离修补器，通过对修补器进行放气，此时复合环氧树脂由于已经凝固，将玻璃纤维紧密的粘贴在管道的内壁上；

步骤S10，检查，通过将修补器取出，通过内窥设备对管道的修补点进行检查，确认是否修补完成；

进一步的，所述步骤S1中，待修的排水管道需要结构基本稳定、管道线形没明显变化、管道壁体坚实不酥化；

进一步的，所述步骤S1中，需要对管道内部修补处去除泥土等杂物，使用高压水枪对管道修补处进行冲洗；

进一步的，所述步骤S2中玻璃纤维的厚度为1mm-3mm；

进一步的，所述步骤S5，安装玻璃纤维中，修补器为修补气囊，通过将玻璃纤维设置在修补气囊的外侧；