[发明专利]一种瓦楞纸板热压贴合机

说明书

本发明属于瓦楞纸板生产技术领域，具体的说是一种瓦楞纸板热压贴合机，包括控制器、热压模块和切割模块；所述热压模块包括底座、加热板、安装板、安装支腿、一号液压杆和热压板；所述一号液压杆的活塞杆贯穿并延伸至安装板的下方，一号液压杆的活塞杆上固连着热压板；所述底座的顶部嵌设着加热板；所述切割模块包括电动推杆、推板、二号液压杆、匚形架、螺纹杆、一号滑槽和切割刀；本发明通过设置切割模块，满足不同尺寸的瓦楞纸板生产需求，便于调节瓦楞纸板的切割宽度，提高瓦楞纸板的生产效率，提高瓦楞纸板的生产质量，节约生产资源，降低生产成本。

技术领域

本发明属于瓦楞纸板生产技术领域，具体的说是一种瓦楞纸板热压贴合机。

背景技术

瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层(俗称“坑张”、“瓦楞纸”、“瓦楞芯纸”、“瓦楞纸芯”、“瓦楞原纸”)及一层纸板(又称“箱板纸”、“箱纸板”)构成，具有较高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，瓦楞纸板的实际表现取决于三项因素：芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构。

如申请号为CN201821068055.6的一项中国专利公开了一种瓦楞纸板热压贴合机，包括热压贴合机组，所述热压贴合机组包括工作台，工作台的底部固定安装有支撑脚架。通过瓦楞纸切割设备对热压贴合后的瓦楞纸进行切割处理，由于瓦楞纸输送筒的设置，便于提高瓦楞纸的转移，从而方便瓦楞纸转移至瓦楞纸切割设备内进行切割操作，由于控制把手控制瓦楞纸切割片进行切割，提高切割效率。该技术方案中，通过瓦楞纸输送筒将瓦楞纸转移至瓦楞纸切割设备内时，并不能控制转移至瓦楞纸切割设备内的规格，因此控制把手控制瓦楞纸板的切割，并不能保证生产切割后的瓦楞纸规格一致，还需通过人工对切割的宽度进行控制，浪费人力，浪费较多的生产时间，容易造成切割后的瓦楞纸板宽度不均匀，不符合生产标准，造成生产资源的浪费，提高生产的成本，降低生产质量。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种瓦楞纸板热压贴合机,解决需要通过人工对切割的宽度进行控制，浪费人力，浪费较多的生产时间，而且容易造成切割后的瓦楞纸板宽度不均匀，不符合生产标准，造成生产资源的浪费，提高生产的成本，降低生产质量的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种瓦楞纸板热压贴合机，包括控制器、热压模块和切割模块；所述热压模块包括底座、加热板、安装板、安装支腿、一号液压杆和热压板；所述底座的顶部固连着一组安装支腿；所述安装支腿的顶端固连着安装板；所述安装板的顶部固连着一号液压杆；所述一号液压杆的活塞杆贯穿并延伸至安装板的下方，一号液压杆的活塞杆上固连着热压板；所述底座的顶部嵌设着加热板；

所述切割模块包括电动推杆、推板、二号液压杆、匚形架、螺纹杆、一号滑槽和切割刀；所述底座的顶部靠近加热板的一侧固连着电动推杆；所述电动推杆的活塞杆上固连着推板；所述安装板的顶部远离一号液压杆的一侧固连着二号液压杆；所述二号液压杆的活塞杆贯穿并延伸至安装板的下方；所述二号液压杆的活塞杆上固连着匚形架；所述匚形架的底面的两侧均开设着一号滑槽；两个所述一号滑槽内均滑动连接着切割刀，且匚形架底面的中部固连着一个切割刀；所述匚形架的两侧面转动连接着螺纹杆；所述螺纹杆与两个位于一号滑槽内的切割刀螺纹连接，且两侧切割刀螺纹旋向相反，螺纹杆与位于匚形架底面中部的切割刀转动连接；

现有技术中，瓦楞纸板热压贴合完成后需要对瓦楞纸板进行分割，在小批量生产中，一般的切割方法需要通过人工对切割的宽度进行控制，浪费人力，浪费较多的生产时间，而且容易造成切割后的瓦楞纸板宽度不均匀，不符合生产标准，造成生产资源的浪费，提高生产的成本，降低生产质量；