[发明专利]一种软硬板工件检测治具

说明书

本发明公开了一种软硬板工件检测治具，包括本体上部、本体下部，所述本体下部用于放入工件粗定位，所述本体上部压合设置于本体下部上；所述本体下部包括底板、支撑块，所述底板上设置有用于粗定位工件的定位机构，所述支撑块设置于底板上并位于定位机构的侧向；所述本体上部包括上压板、多轴联动机构，上压板压合于底板上并设置于支撑块的内侧，所述上压板上镂空设置有用于检测工件的上穴位；所述多轴联动机构设置于上压板与底板之间，用于将工件夹紧于上压板与底板之间。本发明在同一个穴位实现工件的双面检测，减少治具零件数以降低制造成本；同时，工件翻面时无需对治具进行拆卸，提高检测效率。

技术领域

本发明涉及检测治具技术领域，尤其设计了一种用于3C、手机、平板、面板、汽车等行业以满足机器视觉检测方面的软硬板工件检测治具。

背景技术

在3C、手机、平板、面板、汽车等行业中常常需要对一类既含有硬性结构（如PCB板）、又含有柔性结构（如FPC板）的工件进行检测，因此在机器对工件进行视觉检测时需要使用治具将其固定。但由于工件的结构特性，需要分别对硬性结构、柔性结构这两部分设计定位机构和夹紧机构，以保证稳定的同时不会对柔性结构造成损伤。此外，由于工件需要双面检测，便要设计两种穴位以适应其正反面结构。综合以上原因，已有治具存在如下缺陷：往往结构复杂、零件繁多，导致装卸工件时间长，影响效率。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的就在于提供了一种软硬板工件检测治具，在同一个穴位实现工件的双面检测，减少治具零件数以降低制造成本；同时，工件翻面时无需对治具进行拆卸，提高检测效率。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的：一种软硬板工件检测治具，包括本体上部、本体下部，所述本体下部用于放入工件粗定位，所述本体上部压合设置于本体下部上；所述本体下部包括底板、支撑块，所述底板上设置有用于粗定位工件的定位机构，所述支撑块设置于底板上并位于定位机构的侧向；所述本体上部包括上压板、多轴联动机构，上压板压合于底板上并设置于支撑块的内侧，所述上压板上镂空设置有用于检测工件的上穴位；所述多轴联动机构设置于上压板与底板之间，用于将工件夹紧于上压板与底板之间；所述多轴联动机构包括设置于上压板上的磁铁、弹性夹具，并位于压合底板的一面；所述上压板上设置有磁铁安装孔，所述磁铁设置于磁铁安装孔内并向外延伸至与磁铁安装孔的孔口齐平；所述上压板通过磁铁的磁吸作用与底板进行压合，用于将工件柔性结构夹紧于上压板与底板之间；所述弹性夹具包括压片、销柱，所述压片与上压板的连接处设置有螺栓安装孔；所述压片设置有L型头部，所述销柱通过弹簧配合设置于L型头部的端部；所述压片通过螺栓设置于螺栓安装孔内，且L型头部位于定位机构上方位置并且销柱向下设置；在所述螺栓安装孔内设置螺栓用以粗调压片的预紧力，所述销柱向下向工件硬性结构上表面施加弹性压力，配合工件硬性结构底部的定位机构，在竖直方向上将工件硬性结构夹紧于销柱与定位机构之间。

作为一种优选方案，所述底板上镂空设置有用于粗定位工件的下穴位，该下穴位与上穴位对应设置并用于放置工件。

作为一种优选方案，将所述下穴位进行大圆角、倾角处理设置，且下穴位包括下大穴位、下小穴位；所述下大穴位用于粗定位工件的硬性结构，且下大穴位的镂空面积大于硬性结构的面积；所述下小穴位用于粗定位工件的柔性结构，且下小穴位的镂空面积大于柔性结构的面积。

作为一种优选方案，所述定位机构设置于下大穴位内，包括限制水平方向位置的侧面靠边件、限制竖直方向位置的地面支承件。

作为一种优选方案，所述下大穴位内还设置有基准件，该基准件的基准面与工件底部定位机构的定位面齐平。

作为一种优选方案，所述上穴位包括上大穴位、U型孔，所述上大穴位与下大穴位对应设置，所述U型孔与下小穴位对应设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

（1）在一个穴位实现正反面检测，减少零件数量，提高检测效率；