[发明专利]混凝土搅拌站控制方法、计算机装置及计算机可读存储介质

说明书

本发明提供一种混凝土搅拌站控制方法、计算机装置及计算机可读存储介质，该方法包括获取当前可灌注的第一桩孔的信息，计算第一桩孔的第一灌注量；获取在目标预测时间内可进行灌注的第二桩孔的信息，计算第二桩孔的灌注总量，并计算第二桩孔的第二灌注量，第二灌注量为第二桩孔的灌注总量的预设比例；根据第一灌注量、第二灌注量以及等待灌注量计算计划混凝土的计划生产量。本发明还提供实现上述方法的计算机装置以及计算机可读存储介质。本发明能够提前生产一定方量的混凝土，确保桩孔施工的连续性，但不会导致混凝土大量的浪费。

技术领域

本发明涉及建筑施工的进度调控领域，具体地，提供一种混凝土搅拌站控制方法以及实现这种方法的计算机装置、计算机可读存储介质。

背景技术

建筑施工需要使用大量的混凝土，由于混凝土生产后很容易凝结，因此需要在混凝土生产完毕后一定时间内进行灌注，如果长时间不进行灌注，将导致混凝土凝结而无法灌注，导致混凝土浪费的情况。另一方面，在建筑施工时，由于一些大型建筑物需要长时间灌注，例如桩孔的体积较大，需要长时间进行灌注，而且灌注是不允许间断，如果灌注出现间断的情况，将导致已经灌注的混凝土凝结，新灌注的混凝土与已经灌注的混凝土之间无法结合，容易导致桩的质量问题。

对于桩孔的施工而言，通常需要进行桩孔钻进、成孔检测及报监、钢筋笼及导管安装、清孔及报监、灌注混凝土等多个工序，但由于每一个工序都需要一定的时间，例如桩孔钻进通常需要8小时，成孔检测及报监通常需要1小时，钢筋笼及导管安装通常需要4小时，清孔及报监通常需要3小时，而灌注混凝土通常需要4小时，因此从开始钻孔到灌注混凝土的时间较长，且各个工序的时间都是估计时间，在实际施工过程中，各个工序的时间都会根据实际施工情况而变化，如果过早进行混凝土的生产，将导致混凝土凝结而导致浪费的问题，如果混凝土的生产时间过晚，又影响桩孔灌注的进度，对于方量较大的桩孔，如果混凝土的生产时间过晚，还会导致混凝土灌注不连续的问题，影响桩的灌注质量。

并且，由于桩孔实际需要灌注的混凝土方量是动态变化的，一旦需要灌注的混凝土方量不够，就需要进行补方，也就是需要补充生产混凝土，但混凝土生产完毕后，还需要通过混凝土车运输到施工场地，混凝土的生产、运输需要花费一定的时间。

通常，桩孔施工等待灌注时间过长、灌注的连续性不佳，主要原因是混凝土的等待及补方的时间均较长，直接导致桩孔的施工质量不佳。具体的，混凝土灌注需求的发起与商砼到场的时间较长，从混凝土的需求发起、制作排队、运输等时间都影响混凝土的灌注时间。

为此，公开号为CN103660034A的中国发明申请公开了一种管桩混凝土搅拌站及控制方法，该方法先采集每个管桩位的单桩混凝土需求和搅拌主机的主机混凝土容量，根据每个管桩位的单桩混凝土需求计算所有管桩位的所需混凝土总量，接着，将每个管桩位的单桩混凝土需求分别与主机混凝土容量进行比较，得到第一比较结果，并将所有管桩位的所需混凝土总量与主机混凝土容量进行比较，得到第二比较结果；最后，根据第一比较结果和第二比较结果确定管桩混凝土搅拌站的生产模式，并按照确定的生产模式生产。

然而，该方法适合于混凝土的需求量已经明确的场景，只能适用于搅拌站就在作业现场的情形，并没有考虑搅拌站与施工场地存在一定距离的情况，也就是没有考虑混凝土的运算时间对混凝土的生产所带来的影响。另外，由于该方法并没有区分马上可以关注的桩孔以及需要经过一段时间后才能够灌注的桩孔的情况，而目前导致混凝土灌注不连续或者出现混凝土浪费的主要原因是对经过一段时间后才能够灌注的桩孔需求不够明确，如果下单的混凝土方量过多，将导致混凝土的浪费，如果下单的混凝土过少，将需要不断的补方，一旦涉及补方，就导致灌注不连续，硬性灌注的质量。

发明内容

本发明的第一目的是提供一种能够避免混凝土浪费且有效确保混凝土供应连续的混凝土搅拌站控制方法。

本发明的第二目的是提供一种实现上述混凝土搅拌站控制方法的计算机装置。

本发明的第三目的是提供一种实现上述混凝土搅拌站控制方法的计算机可读存储介质。