[发明专利]一种大型铸钢件的独立浇注系统工装

权利要求书

1.一种大型铸钢件的独立浇注系统工装，包括模型砂箱（1），其特征在于：所述模型砂箱（1）的前后侧均连接有浇注砂箱（2），所述浇注砂箱（2）的内部设置有浇口杯（21）、直浇道（22）和横浇道（23），所述浇口杯（21）的下方与直浇道（22）连接，所述直浇道（22）的下方与横浇道（23）连接，所述直浇道（22）与横浇道（23）之间的夹角小于90°，所述浇注砂箱（2）包括两个箱体（24），所述浇口杯（21）、直浇道（22）和横浇道（23）位于其中一个箱体（24）的内部，所述模型砂箱（1）的内部设置有模型槽（6）和内浇道，所述内浇道和模型槽（6）连通，所述横浇道（23）的另一端与内浇道连通，所述模型砂箱（1）的前后侧均设置有夹持板（3），所述夹持板（3）夹持在浇注砂箱（2）的外侧，前侧所述夹持板（3）的前侧和后侧夹持板（3）的后侧均设置有卡紧板（4），所述卡紧板（4）的本体上开设有卡紧槽，所述卡紧槽的本体上插接有紧压板（5）。

2.根据权利要求1所述的一种大型铸钢件的独立浇注系统工装，其特征在于：所述箱体（24）靠近模型砂箱（1）的右侧可拆卸连接有定位套（25），所述定位套（25）的本体上开设有卡槽，所述卡槽的长宽分别与横浇道（23）的长宽相同。

3.根据权利要求1所述的一种大型铸钢件的独立浇注系统工装，其特征在于：所述内浇道包括直冲道（13）、缓冲道（11）和分流道（12），所述直冲道（13）的两端分别与模型槽（6）及横浇道（23）连通，所述缓冲道（11）的两端分别与横浇道（23）及分流道（12）连通，所述分流道（12）的另一端与模型槽（6）连通，所述分流道（12）设置在模型槽（6）的左右两端。

4.根据权利要求1所述的一种大型铸钢件的独立浇注系统工装，其特征在于：所述浇注砂箱（2）等距分布在模型砂箱（1）的前后侧，两侧所述浇注砂箱（2）交替排列。

5.根据权利要求1所述的一种大型铸钢件的独立浇注系统工装，其特征在于：所述卡紧槽和紧压板（5）的下端均设置呈直角梯形，所述紧压板（5）的直角边与浇注砂箱（2）贴合，所述卡紧槽的锐角处于卡紧槽的上端且大于70°。

6.根据权利要求1所述的一种大型铸钢件的独立浇注系统工装，其特征在于：所述模型砂箱（1）包括底箱和盖箱，所述模型砂箱（1）外侧的夹持板（3）安装在底箱和盖箱的前后侧。

7.根据权利要求1所述的一种大型铸钢件的独立浇注系统工装，其特征在于：所述直浇道（22）与横浇道（23）之间的夹角小于等于80°，大于等于60°。

8.根据权利要求7所述的一种大型铸钢件的独立浇注系统工装，其特征在于：当钢水的浇注速度大于260mm/min时，所述直浇道（22）与横浇道（23）之间的夹角为60°，当钢水的浇注速度在200～260mm/min之间时，钢水的浇注速度与直浇道（22）和横浇道（23）之间夹角的余弦值成正比。