[发明专利]叶片进排气边六轴电火花加工机床

说明书

本发明提供一种叶片进排气边六轴电火花加工机床，该专用机床床身水平面上通过两个定位槽固定Y向直线移动轴；Y向直线移动轴上通过Y轴滑轨连接X向直线移动轴；X向直线移动轴上面连接两个摇篮机构，第一摇篮一侧连接B旋向旋转轴，第二摇篮一侧连接A旋向旋转轴，第二摇篮连接叶片夹具，床身左端面设有Z轴支撑板以固定Z向直线移动轴，Z向直线移动轴通过滑块、横板、轴承箱等配件固定C旋向旋转轴；C旋向旋转轴通过轴连接电极夹具，电极夹具内侧设有孔位用来连接促动器以便加工的时候提供振动。本发明结构紧凑，装配简单，能够实现六个自由度的空间复杂运动，提高叶缘圆弧加工效率，能够稳定可靠地对叶片进排气边缘进行多自由度电火花加工。

技术领域

本发明涉及叶片进排气边六轴电火花加工机床，属于机床精密加工技术领域。

背景技术

航空制造技术历来是一种尖端技术，飞机发动机技术是航空制造技术中的王冠，叶片在航空发动机中起着能量转换的重要作用，被誉为航空发动机的“心脏”。在世界范围内，一个国家的工业综合实力往往是通过航空发动机的研发和加工技术水平来体现的。在整个航空发动机加工的过程中，叶片的加工量占到了总加工量的三分之一，因此叶片的加工质量在很大程度上决定了发动机的加工质量。叶片作为航空发动机的主要部件，叶片进排气边缘作为叶片的主要工作轮廓，因此进气和排气边缘是航空发动机叶片最为关键的部分。现如今叶片进排气边缘加工方法有以下几种：手工磨、数控砂带磨、机器人磨削、电解加工。手工磨是早期的叶片边缘加工方法，该方法是技术工人手工磨削，存在生产效率低、加工一致性差等缺点；数控砂带磨和机器人磨削在加工过程中存在着不可避免的切削力残余应力以及磨削烧伤等缺点；而电解加工在叶盆与叶背的加工上有着其明显的优势，但是在叶缘圆弧的加工上由于进排气边进出口流场分布不均而产生飞边，导致叶缘加工精度不高。电火花加工因其在在加工过程中不存在切削力、能加工复杂形状零件、能加工任意导电材料等优势而在各个领域得到广泛应。航空发动机叶片材料属于高温难加工材料，叶片进排气边缘又属于复杂形状曲面，因此采用六轴电火花加工机床，设计成形电极对叶片进排气边缘加工有着明显的优势。然而关于设计专用叶片进排气边六轴电火花加工机床，尚未见到相关报道。

发明内容

本发明提供了一种叶片进排气边六轴电火花加工机床的结构设计方案，该六轴电火花加工机床是适用于叶片进排气边缘加工的专用机床，机床在结构设计上具备较好的空间布局以应对较为复杂的叶片进排气边缘曲面加工，该设备结构紧凑、装配简单，辅以本文所介绍的加工方案能够较好地完成对叶片进排气边缘的加工。

本发明的技术方案：

一种叶片进排气边六轴电火花加工机床，其特征在于，