[发明专利]一种间歇式定量投入染料的纺织面料染色装置

说明书

本发明公开了一种间歇式定量投入染料的纺织面料染色装置，具体涉及纺织生产领域，包括投料安装板和料液斗，投料长管的表面设有第一间歇投料阀和第二间歇投料阀，投料安装板的表面固定安装有与第一间歇投料阀和第二间歇投料阀相对布置的第一定磁块和第二定磁块，投料安装板的一侧固定安装有间歇驱动机构，间歇驱动机构的输出端固定套接有控制转盘。上述方案，该投料机构采用双控制阀结构，利用投料长管表面布置的第一间歇投料阀和第二间歇投料阀进行双控制操作，当料液通过第一间歇投料阀后在第二间歇投料阀的上方堆积至一定量后再次通过第二间歇投料阀的开启从而释放料量，以确定单次投放过程中的料量恒定，提高染色质量。

技术领域

本发明涉及纺织生产技术领域，更具体地说，本发明具体为一种间歇式定量投入染料的纺织面料染色装置。

背景技术

服装生产过程中常需要通过染色剂进行对布料进行漂染处理，染色剂依据来源可分为天然染色剂和人工合成染色剂，各种不同的实验选择不同的染色剂，同一种染色剂也可以用不同的配方进行调配制成，在服装生产染色剂调配过程通常是通过将染色剂原料和水根据比例放置到搅拌机或调浆机中进行调配，但市场上用于染色剂调配的搅拌机结构较为统一。

目前的纺织面料染色装置在使用过程中非常的不方便，而且占用棉结较大，需要大型的染料池，然后将面料放在染色压辊上进行染色，染料在一直消耗，造成面料的表面色差较大，而且次过程中需要多人合作对染色压辊进行上色，增加人工负担，而且生产效率低，需要使用到可自动投料的纺织面料染色设备。

现有的纺织面料染色投料主要采用电磁阀与定时控制器之间的相互配合，通过定时控制器进行投放的间歇控制，但市场上染色剂原料一般为粉状，颗粒大小不均匀其中容易存在大颗粒物，在染色剂调配时没有对染色剂原料进行充分混合，大部分染色料液具有一定粘滞性，不能通过过滤保证颗粒均匀，定时投放的过程中易因投放流量的不稳定，导致投料量不易控制，影响后期染色质量，出现较大色差，存在一定缺陷。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种间歇式定量投入染料的纺织面料染色装置，通过投料长管表面布置的第一间歇投料阀和第二间歇投料阀进行双控制操作，当料液通过第一间歇投料阀后在第二间歇投料阀的上方堆积至一定量后再次通过第二间歇投料阀的开启从而释放料量，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种间歇式定量投入染料的纺织面料染色装置，包括投料安装板和料液斗，所述料液斗的一侧与投料安装板的表面固定连接，所述料液斗的底面固定连接有投料长管，所述投料长管的表面设有第一间歇投料阀和第二间歇投料阀，所述投料安装板的表面固定安装有与第一间歇投料阀和第二间歇投料阀相对布置的第一定磁块和第二定磁块，所述投料安装板的一侧固定安装有间歇驱动机构，所述间歇驱动机构的输出端固定套接有控制转盘，所述投料安装板的表面固定安装有计数触动开关，所述计数触动开关的输出端电性连接有计数器，所述计数器的输出端电性连接有控制器，所述控制器的输入端电性连接有输入控制面板；

所述第一间歇投料阀和第二间歇投料阀的结构相同，所述第一间歇投料阀和第二间歇投料阀均包括有活塞筒、顶出弹簧、封止阀板、释放阀板和传动磁块，所述活塞筒的一端与投料长管的表面固定焊接，所述封止阀板滑动安装于活塞筒的内部，所述封止阀板的一端贯穿投料长管的侧壁并与释放阀板的一端固定连接，所述释放阀板的另一端贯穿投料长管的侧壁并与传动磁块侧面的中部固定连接；

所述间歇驱动机构包括驱动电机和稳定轴座，所述稳定轴座固定套接于驱动电机的输出轴，所述驱动电机的输出轴与控制转盘的圆心固定连接，所述控制转盘的表哦面嵌入安装有与第一定磁块和第二定磁块结构大小相同的驱动磁块，所述驱动电机和稳定轴座的底面设有安装板，所述控制转盘与第一定磁块和第二定磁块呈竖直方向布置，所述控制转盘的侧面与第一定磁块和第二定磁块的侧面滑动抵接。