[发明专利]一种成排叶片装焊定位装置及装焊定位叶片的方法在审
申请号: | 202110520079.0 | 申请日: | 2021-05-12 |
公开(公告)号: | CN113182755A | 公开(公告)日: | 2021-07-30 |
发明(设计)人: | 陈力;罗钧义;蔡斌;陈超;江琳 | 申请(专利权)人: | 上海锅炉厂有限公司 |
主分类号: | B23K37/04 | 分类号: | B23K37/04;B23K31/02;B23K31/00 |
代理公司: | 上海剑秋知识产权代理有限公司 31382 | 代理人: | 徐浩俊 |
地址: | 200245 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 叶片 定位 装置 方法 | ||
1.一种成排叶片装焊定位装置,包括叶片装焊定位装置、椭圆筒体(0-1)、叶片(0-2)和中心斜筒体(0-3),其特征在于:所述中心斜筒体(0-3)倾斜20~80度穿过所述椭圆筒体(0-1)中心点,所述叶片(0-2)成排安装在所述椭圆筒体(0-1)内;
所述叶片装焊定位装置包括多边型框架(1)、至少两个叶片定位条板(2)和中心斜筒靠板(3),所述叶片定位条板(2)横向相互平行安装在所述多边型框架(1)中,所述叶片(0-2)通过所述叶片定位条板(2)定位,所述多边型框架(1)摆放在所述椭圆筒体(0-1)下方,所述中心斜筒靠板(3)安装在所述多边型框架(1)左侧,所述中心斜筒靠板(3)与所述中心斜筒体(0-3)相连接,相邻所述叶片定位条板(2)之间安装槽钢(4)。
2.根据权利要求1所述的成排叶片装焊定位装置,其特征在于:所述多边型框架(1)以横向中心线作为分界线分为上下两个五边型钢板(1-1),所述五边型钢板(1-1)上安装至少两个工字钢(1-2)和端板(1-3),所述端板(1-3)通过至少两组相互配合的第一螺栓(1-4)和第一螺母(1-5)安装在所述五边型钢板(1-1)两端端口处。
3.根据权利要求1所述的成排叶片装焊定位装置,其特征在于:所述叶片定位条板(2)包括H型钢(2-1)、梯型加强筋(2-2)和至少两个斜靠板(2-3),所述H型钢(2-1)横向固定在所述多边型框架(1)上,所述梯型加强筋(2-2)安装在H型钢(2-1)底部,所述斜靠板(2-3)成排固定在所述H型钢(2-1)上方。
4.根据权利要求3所述的成排叶片装焊定位装置,其特征在于:所述斜靠板(2-3)包括定位板(2-3-1)、底板(2-3-2)和两个侧筋板(2-3-3),所述定位板(2-3-1)安装在所述底板(2-3-2)上方,所述侧筋板(2-3-3)安装在所述定位板(2-3-1)两侧,所述底板(2-3-2)通过底部的圆锥销(2-4)、第二螺栓(2-5)和第二螺母(2-6)固定在所述H型钢(2-1)上,所述斜靠板(2-3)上均设有起吊孔(2-3-4),用于吊装叶片装焊定位装置。
5.根据权利要求1所述的成排叶片装焊定位装置,其特征在于:所述叶片定位条板(2)上标记中心线(5),所述叶片定位条板(2)上中心线(5)与所述多边型框架(1)中纵向中心线(8)重合,所述叶片定位条板(2)上中心线(5)与所述多边型框架(1)中横向中心线(9)镜像对称安装。
6.根据权利要求4所述的成排叶片装焊定位装置,其特征在于:相邻所述斜靠板(2-3)之间的间距比相邻所述叶片(0-2)之间的间距大0~2mm。
7.根据权利要求6所述的成排叶片装焊定位装置,其特征在于:所述斜靠板(2-3)与水平方向的倾斜角度与所述叶片(0-2)两端尖角的连线与水平方向的倾斜角度相同。
8.根据权利要求1所述的成排叶片装焊定位装置,其特征在于:所述中心斜筒靠板(3)包括圆弧板(3-1)、L型撑板(3-2)和钢板(3-3),所述L型撑板(3-2)安装在所述钢板(3-3)上方,所述圆弧板(3-1)安装在所述L型撑板(3-2)上方。
9.根据权利要求1所述的成排叶片装焊定位装置,其特征在于:所述椭圆筒体(0-1)的长轴(6)和短轴(7)分别与所述多边形框架(1)的横向中心线(9)和纵向中心线(8)重合。
10.一种用权利要求1至9中任一项所述叶片装焊定位装置装焊定位叶片的方法,包括以下步骤:
步骤一:叶片定位条板(2)横向相互平行焊接在多边型框架(1)中,叶片定位条板(2)上标记中心线(5)与多边型框架(1)中纵向中心线(8)重合,叶片定位条板(2)上标记中心线(5)与多边型框架(1)中横向中心线(9)镜像对称安装,通过中心线(5)与多边形框架(1)两条中心线的分别对应,确定叶片定位条板(2)与多边型框架定位(1)的对应安装位置;
步骤二:将多边型框架(1)摆放在椭圆筒体(0-1)下方,所述椭圆筒体(0-1)的长轴(6)和短轴(7)分别与所述多边形框架(1)的横向、纵向中心线重合,实现多边型框架(1)与椭圆筒体(0-1)的安装定位;
步骤三:斜靠板(2-3)通过圆锥销(2-4)、第二螺栓(2-5)和第二螺母(2-6)固定在H型钢(2-1)上,所述H型钢(2-1)横向固定在所述多边型框架(1)上,使得叶片定位条板(2)和多边型框架(1)固定;
步骤四:叶片(0-2)插在两块斜靠板(2-3)之间,斜靠板(2-3)与水平方向的倾斜角度与叶片(0-2)两端尖角的连线与水平方向的倾斜角度相同,通过斜靠板(2-3)将成排叶片(0-2)与叶片定位条板(2)之间的安装位置和安装角度固定,从而实现叶片(0-2)与多边型框架(1)的定位安装;
步骤五:中心斜筒体(0-3)倾斜20~80度穿过椭圆筒体(0-1)中心点,中心斜筒靠板(3)中的圆弧板(3-1)的圆弧尺寸与中心斜筒体(0-3)外径尺寸相同,起到支撑的作用,从而固定中心斜筒体(0-3)的倾斜角度,从而实现成排叶片(0-2)整体的定位安装。
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