[发明专利]一种具有清纱功能的自动络筒机

说明书

本发明公开了一种具有清纱功能的自动络筒机，包括机架，所述机架一端底部的两侧设有纱筒，所述机架一端底部的中间位置处设有安装箱，所述安装箱的顶部设有第一吸风机，所述第一吸风机的输出端设有相互连通的导流腔，所述第一吸风机的输出端与导流腔相互连通，所述机架一端两侧的中间位置处设有旋转轴；本发明通过吸纱收集组件的相互配合，可利用两组正对络筒的吸纱口作为吸收口，将络筒卷绕中纱线产生的毛絮吸收，同时配合伸缩管的伸缩特性，便于调节伸缩管和吸纱口与络筒之间的间隙，进而调整吸纱口的吸收范围以及配合络筒卷绕纱线的厚度，提高纱线表面粉尘和毛絮的吸收成效，增强络筒清纱工作的稳定性和清纱效率。

技术领域

本发明涉及络筒机技术领域，具体为一种具有清纱功能的自动络筒机。

背景技术

络筒机是纺织工序中的一种专用设备，络筒在纺纱工作中属于第一道和最后一道工序，用于将管纱连接起来，缠绕成筒子，络筒时通过对纱线进行检查，清除纱线上的疵点和杂质，提高纱线的均匀度和光洁度，避免对织物的质量有影响。

当前的络筒机在管沙连接缠绕成型时，在卷线期间会产生较多的粉尘和纱屑，容易粘附在纱线表面，难以清除，从而导致纱线的疵点过多，影响纱线的品质；同时在纱线卷绕输送时，会因为纱线的环绕状态产生静电，吸附纱线输送期间脱落的花絮和灰尘，进一步减低纱线卷绕后表面的均匀度和光洁度，降低织物成品的外观质量，增加络筒机清纱工作的操作难度和不便，在纱线进行清纱工作时，由于络筒卷绕的速度较快，纱线产生的粉尘和花絮容易四处飞散，增加装置清纱工作的局限性，降低络筒机的工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有清纱功能的自动络筒机，以解决上述背景技术中提出的相关问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括机架，所述机架一端底部的两侧设有纱筒，所述机架一端底部的中间位置处设有安装箱，所述安装箱的顶部设有第一吸风机，所述第一吸风机的输出端设有相互连通的导流腔，所述第一吸风机的输出端与导流腔相互连通，所述机架一端两侧的中间位置处设有旋转轴，两组所述旋转轴的中心位置处设有络筒，所述机架的顶部设有吸纱收集组件，所述机架两侧的中间位置处设有限位擦刷组件，所述导流腔的两侧设有夹持除尘组件，所述机架一侧的底部设有控制台，两组所述络筒的外侧卷绕有纱线。

优选的，所述吸纱收集组件的顶部设有安装槽，所述安装槽的一侧设有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端设有双向丝杆，所述双向丝杆的外侧对称设有相互适配的内螺纹管，两组所述内螺纹管的底部设有连接板，所述机架顶部背面一端的中间位置处设有第二吸风机，所述第二吸风机的输出端设有导流管，所述导流管的两侧设有相互连通的伸缩管，且伸缩管与连接板相互连接，两组所述伸缩管相互远离的一侧设有与络筒相互对应的吸纱口，所述控制台通过导线分别与第一吸风机、第一伺服电机和第二吸风机电连接。

优选的，所述限位擦刷组件两侧的中间位置处设有固定座，两组所述固定座相互远离的一侧设有第二伺服电机，两组所述第二伺服电机的输出端设有螺纹杆，两组所述螺纹杆的外侧设有内螺纹套块，两组所述内螺纹套块的顶部和底部皆铰接有导杆，同侧两组所述导杆相互靠近的一侧设有滑轮，所述机架一端靠近两组络筒的顶部和底部铰接有定位板，同侧两组所述定位板相互远离的一侧设有弧形滑槽，且弧形滑槽与滑轮滑动配合，所述控制台通过导线与第二伺服电机电连接。

优选的，所述夹持除尘组件的两侧设有安装台，两组所述安装台顶部相互远离一侧的中间位置处设有电动推杆，两组所述电动推杆的输出端设有齿杆，两组所述安装台顶部相互靠近的一侧对称套设有齿轮，两组所述安装台两端相互靠近的一侧套设有齿条，所述齿轮分别与齿杆和齿条相互啮合，同侧两组所述齿条相互靠近的一侧设有连接臂，同侧两组所述连接臂相互远离的一侧以及两组齿杆相互靠近的一侧皆设有相互连接的清扫刷，所述控制台通过导线与电动推杆电连接。

优选的，所述机架顶部两侧的中间位置处设有安装架，且安装架的顶部与安装箱的内部皆设有收集槽，且收集槽分别与第一吸风机和第二吸风机相互连通，所述机架一侧的底部设有安装块，且安装块的一端设有清洁刷。