[发明专利]一种石油化工用检测反应釜

说明书

本发明公开了一种石油化工用检测反应釜，属于石油化工领域，包括釜体，所述釜体的顶部设有加料管，所述釜体的顶部一侧设有出料管，所述釜体的底部四周安装有多个支柱，所述釜体的上侧安装有第一电机、第二电机和水泵，所述第一电机的驱动端安装有位于釜体内部的转轴，所述转轴上安装有多个搅拌杆，所述第二电机的个数为四个，所述第二电机的驱动端安装有位于釜体内部的螺纹杆，每个所述螺纹杆均螺纹安装有带孔滑块，所述带孔滑块共同与一个清洁环安装。本发明可对釜体的内部实现高效彻底且无死角的清洁处理，提高了结垢的清洁效果，反应后的物料与清理后的结垢分别排放，且在排放结垢时可避免其堵塞带孔板，避免残留，提高清洁效果。

技术领域

本发明涉及石油化工技术领域，尤其涉及一种石油化工用检测反应釜。

背景技术

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

经检索，中国专利号CN 211837915 U公开了石油化工用检测反应釜，包括框架、注液开关、减速机、温度感应器、加料口、废气排出口和控制器，所述框架底部四周固定安装万向轮，所述框架左侧壁固定安装把手一，所述框架右侧壁铰接把手二，所述框架内壁底部固定安装滑道，所述框架前侧壁固定安装观察窗，所述框架顶部靠左铰接所述注液开关，所述框架内壁左侧固定安装储液箱，所述框架顶部中心固定安装所述减速机。

上述现有技术中的反应釜在实际使用时，依然存在着如下的缺点：仅仅通过水冲洗的方式对反应釜中的结垢进行清洁操作较为简单，导致清洁不彻底，因此本发明提出一种石油化工用检测反应釜。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种石油化工用检测反应釜。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种石油化工用检测反应釜，包括釜体，所述釜体的顶部设有加料管，所述釜体的顶部一侧设有出料管，所述釜体的底部四周安装有多个支柱，所述釜体的上侧安装有第一电机、第二电机和水泵，所述第一电机的驱动端安装有位于釜体内部的转轴，所述转轴上安装有多个搅拌杆，所述第二电机的个数为四个，所述第二电机的驱动端安装有位于釜体内部的螺纹杆，每个所述螺纹杆均螺纹安装有带孔滑块，所述带孔滑块共同与一个清洁环安装，所述清洁环的上侧安装有环形管，所述环形管四周的外侧安装有多个喷管，所述环形管安装有软管，所述软管与水泵的出水口安装，所述釜体靠近底部的内壁安装有带孔板，所述带孔板开设有多个通孔，所述带孔板的下侧设有升降密封架，所述升降密封架通过电动升降杆与釜体底部的内壁升降式安装，所述升降密封架包括密封柱，所述密封柱与带孔板的通孔一一对应。

进一步地，所述釜体的内侧壁竖向开设有滑槽，所述螺纹杆和带孔滑块均位于滑槽内，所述清洁环的外侧壁与釜体的内侧壁摩擦接触。

进一步地，所述环形管通过多个立杆架设安装在清洁环的上侧。

进一步地，所述升降密封架还包括多个直径不同的环形杆，所述环形杆与环形杆之间通过多个支杆连接固定，所述密封柱安装在环形杆的上侧。

进一步地，所述加料管和出料管均安装有阀门。

进一步地，所述搅拌杆的个数为多个，且每个搅拌杆的长度均小于清洁环以及环形管的半径。

本发明的另一个目的在于：提高带孔板的清洁效果，避免带孔板堵塞，因此本发明在上述技术方案的基础上，同时提出如下技术方案：

进一步地，所述转轴的底端安装有多个清扫板，所述清扫板的呈条形板状，且清扫板的底壁与带孔板的顶壁摩擦接触。

进一步地，所述清扫板的长度均小于清洁环以及环形管的半径。