[发明专利]吸液芯、均温板及制作方法和电子设备

说明书

本申请涉及吸液芯、均温板及制作方法和电子设备。吸液芯，应用于均温板，所述吸液芯由铜制成，所述吸液芯表面与所述均温板中工质的润湿角的范围是0～40°。均温板，应用于电子设备，所述均温板包括所述吸液芯和工质；所述均温板的冷热段温差小于或等于3.8℃。均温板的制作方法，所述均温板包括所述吸液芯，所述方法包括：将所述吸液芯的半成品进行高温氧化处理，以得到氧化铜表面；将具有氧化铜表面的所述半成品进行高温还原处理，得到所述吸液芯。电子设备，包括所述均温板和热源，所述均温板贴设于所述热源上。通过上述方式，以提高铜表面的爬水速度与单位面积的饱和水量，也即提高铜表面的亲水性能。

技术领域

本申请涉及均温板技术领域，具体是涉及吸液芯、均温板及制作方法和电子设备。

背景技术

均温板是一种利用液体工质蒸发、冷凝循环过程中的相变潜热进行高效传热的器件。均温板常规工作的必要条件为：ΔCp≥Δpl+Δpv，也即毛细力ΔCp提供的驱动力需要大于等于冷凝液体的回流压降Δpl和蒸汽的流动压降Δpv。毛细力的大小主要取决于吸液芯的毛细半径R以及吸液芯的亲水性(也即吸液芯和工质的接触角θ)，目前吸液芯的毛细半径R已经很难有提升空间，因此吸液芯表面亲水性能的提升成为提高吸液芯毛细力的重要方向。

发明内容

本申请提供一种吸液芯、均温板及制作方法和电子设备。

本申请实施例提供了一种吸液芯，应用于均温板。所述吸液芯由铜制成，所述吸液芯表面与所述均温板中工质的润湿角的范围是0～40°

本申请实施例另提供了一种均温板，应用于电子设备。所述均温板包括所述吸液芯和工质；所述均温板的冷热段温差小于或等于3.8℃。

本申请实施例又提供一种均温板的制作方法，所述均温板包括所述吸液芯，所述方法包括：

将所述吸液芯的半成品进行高温氧化处理，以得到氧化铜表面；

将具有氧化铜表面的所述半成品进行高温还原处理，得到所述吸液芯。

本申请实施例还提供一种电子设备，包括：

所述的均温板和热源，所述均温板贴设于所述热源上，用于传递热量。

本申请实施例提供的吸液芯，通过使所述吸液芯表面与所述均温板中工质的润湿角的范围是0～40°，进而提高铜表面的爬水速度与单位面积的饱和水量，也即提高铜表面的亲水性能。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例提供的电子设备的立体示意图；

图2是图1所示的电子设备的爆炸示意图；

图3是图2所示的电子设备中均温板的爆炸示意图；

图4是图2所示的均温板的截面示意图；

图5是图4所示的区域A的局部放大图；

图6是亲水状态下工质与固态材料表面的夹角示意图；

图7是疏水状态下工质与固态材料表面的夹角示意图；

图8是相关技术中均温板的制作方法的流程示意图；

图9是本申请实施例提供的均温板的制作方法的流程示意图；

图10是铜网未采用本申请提供的均温板的制作方法的表面形貌；

图11是铜网采用本申请提供的均温板的制作方法的表面形貌；