[发明专利]一种煅烧建筑石膏用增强转晶助剂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种煅烧建筑石膏用增强转晶助剂及其制备方法。该增强转晶助剂是将一定比例的各组分按照设定的添加顺序、反应温度和搅拌速度制备得到的。各组分的质量百分比含量如下：硫酸铝：10％～30％；硫酸镁：6％～10％；柠檬酸：0％～20％；氨基酸：0％～20％；谷氨酸钠：0％～20％；硫酸锂：1％～8％；硫酸钾：5％～8％；三乙醇胺：2％～5％；丙三醇：4％～7％；聚醚改性硅油：0.1％～0.5％；自来水：36％～65％。本发明的煅烧建筑石膏用增强转晶助剂以0.1％的质量百分比添加到石膏中，即可提高石膏的细度、强度，微调凝结时间，降低石膏的标准稠度用水量，从而提升石膏的稳定性、均质性和综合性能，保证建筑所用石膏的质量。

技术领域

本发明涉及增强转晶助剂提高石膏综合性能的应用领域，具体为一种煅烧建筑石膏用增强转晶助剂及其制备方法。

背景技术

石膏作为气硬性胶凝材料之一，其优越的微膨胀性能、凝结硬化快和可装饰性好，广泛应用于不同领域，尤其是建筑装饰装修领域。石膏的来源包括工业副产石膏和天然石膏，累积的使用量大概在1.25亿吨，但工业副产石膏的排放量非常大。其中磷石膏的累积堆存量大概在3亿吨，每年排放量约7千万吨，利用率大概是在27.4％；脱硫石膏的排放量大约7550万吨，累积堆存量约1.3亿吨，利用率大概是72％；钛石膏的排放量约1800万吨，目前累积堆存量约8千万吨，当前累计利用量约25％；当然，还包括其它芒硝石膏、盐石膏、柠檬酸石膏、硼石膏、铬石膏等，这些种类的工业副产石膏，一年的排放量约在几百万吨。

不同区域的天然石膏其品质差异也较大，生产不同产品的企业排放的工业副产品石膏化学组成含量有较大的差异。比如脱硫石膏中的有效二水硫酸钙的含量有较大的差别，而且杂质含量也不近相同，这与脱硫所用的石灰石粉和脱硫工艺有直接的关系；磷石膏、柠檬酸石膏等工业副产品也存在同样的问题。石膏作为一种可再生资源，发掘工业“三废”的价值，变废为宝，是从“疏导”的角度解决问题，符合可持续发展观，能够为工业“三废”找到最有价值的归宿。

因此，获得一种价格低廉、生产工艺简单，又能在煅烧过程中提高工业副产品石膏和天然石膏的品质或稳定质量的添加剂，将能极大地提高石膏的利用率和保障石膏基产品的质量，达到保护自然环境，实现人与自然和谐发展。

发明内容

针对上述问题本发明提供了一种煅烧建筑石膏用增强转晶助剂及其制备方法。

为了达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：

本发明提供一种煅烧建筑石膏用增强转晶助剂，包括以下质量百分比含量的组分：硫酸铝：10％～30％；硫酸镁：6％～10％；柠檬酸：0％～20％；氨基酸：0％～20％；谷氨酸钠：0％～20％；硫酸锂：1％～8％；硫酸钾：5％～8％；三乙醇胺：2％～5％；丙三醇：4％～7％；聚醚改性硅油：0.1％～0.5％；自来水：36％～65％。

本发明还提供一种煅烧建筑石膏用增强转晶助剂的制备方法，包括以下步骤：

步骤1，在自来水中边搅拌边依次加入柠檬酸、谷氨酸钠、氨基酸，逐步升温，待全部溶解后再依次加入硫酸铝、硫酸镁；

步骤2，待硫酸铝、硫酸镁全部溶解后，在设定温度下边搅拌边逐步加入硫酸锂、硫酸钾进行反应；

步骤3，降温到所需温度后，边搅拌边逐步加入三乙醇胺、丙三醇进行反应；

步骤4，加入聚醚改性硅油，继续搅拌进行反应，即可得到所述煅烧建筑石膏用增强转晶助剂。

进一步，所述步骤1中搅拌速度为300-500r/min，升温最终控制在60-80℃；所述步骤2中设定温度为60-80℃，搅拌速度为500-600r/min，反应时间为30-50min；所述步骤3中的温度为30-40℃，搅拌速度为800-1000r/min，反应时间为20-30min；所述步骤4中搅拌速度为800-1000r/min，反应时间为5min。