[发明专利]一种药草全自动加工系统在审
申请号: | 202110518070.6 | 申请日: | 2021-05-12 |
公开(公告)号: | CN113091415A | 公开(公告)日: | 2021-07-09 |
发明(设计)人: | 徐路;宋娟;鲁道旺;杜士杰 | 申请(专利权)人: | 铜仁学院 |
主分类号: | F26B9/06 | 分类号: | F26B9/06;F26B21/00;F26B25/00;F26B25/06 |
代理公司: | 杭州橙知果专利代理事务所(特殊普通合伙) 33261 | 代理人: | 李品 |
地址: | 554300 贵州省铜仁市*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 药草 全自动 加工 系统 | ||
1.一种药草全自动加工系统,其特征在于:包括机体(1)、设于机体上的运输带(2)、设于运输带上的放料架(3)、设于机体上位于运输带一端处的进料装置(4)、设于机体上位于运输带另一端处的出料装置(5)、设于机体上且进料装置和出料装置中间处的加热装置(6)、设于运输带上的多个弧形槽(7);所述进料装置(4)与出料装置(5)结构相同,所述进料装置(4)包括第一箱体(41)、设于第一箱体上的进料口(42)及出料口(43)、设于进料口处的第一电控门(44)、设于出料口处的第二电控门(45)、设于第一箱体上的第一排气口(46)及第二排气口(47)、固定设于第一箱体内的第一隔板(48)及第二隔板(49)、设于第一隔板上的多个第一通孔(410)、设于第二隔板上的多个第二通孔(411)、可移动设于第一箱体内的移动架(412)、固定设于移动架上的第三隔板(413)及第四隔板(414)、两端分别固定设于第三隔板和第四隔板上的橡胶带(415)、等距设于橡胶带上的多个齿槽(416)、与齿槽啮合设置的第一齿轮(417)、固定设于第一箱体上用于驱动第一齿轮转动的第一电机(418)。
2.根据权利要求1所述的一种药草全自动加工系统,其特征在于:所述放料架(3)包括架体(31)、等距间隔设于架体上的多个第一通槽(32)及与第一通槽一一对应的多个第二通槽(33)、分别位于多个第一通槽处且转动设于架体上的多个第一支撑板(34)、分别与多个第一支撑板对称设置且转动设于架体上的多个第二支撑板(35)、固定设于第一支撑板上的第一重力块(36)、固定设于第二支撑板上的第二重力块(37)、分别固定设于多个第一支撑板上的多个第一滑轨(38)、分别固定设于多个第二支撑板上的多个第二滑轨(39)、一端转动设于第一支撑板上的第一重力块上且另一端设于相邻第一支撑板上的第一滑轨上的第一转板(310)、一端转动设于第二支撑板上的第二重力块上且另一端设于相邻第二支撑板上的第二滑轨上的第二转板(311)、固定设于架体上的第一弧形限位板(312)及第二弧形限位板(313)、转动设于架体上的四个滚轮(314)、两端分别位于第一支撑板和第二支撑板上的托板(315)。
3.根据权利要求2所述的一种药草全自动加工系统,其特征在于:所述第一支撑板与第二支撑板结构相同,所述第一支撑板(34)包括板体(341)、固定设于板体上的第一导向杆(342)及第二导向杆(343)、可移动套设于第一导向杆上的第一滑块(344)、可移动套设于第二导向杆上的第二滑块(345)、可移动设于板体上的第三滑块(346)及第四滑块(347)、两端分别固定设于第一滑块和第三滑块上的第一钢丝绳(348)、两端分别固定设于第二滑块和第四滑块上的第二钢丝绳(349)、可移动设于板体上且一端固定设于第三滑块上的第三导向杆(350)、可移动设于板体上且一端固定设于第四滑块上的第四导向杆(351)、两端分别固定设于第一滑块和板体上的第一弹簧(352)、两端分别固定设于第二滑块和板体上的第二弹簧(353)、两端分别固定设于第三滑块和板体上的第三弹簧(354)、两端分别固定设于第四滑块和板体上的第四弹簧(355)。
4.根据权利要求3所述的一种药草全自动加工系统,其特征在于:所述第一支撑板(34)还包括可移动设于第一滑块上的第五导向杆(356)、可移动设于第二滑块上的第六导向杆(357)、转动设于第五导向杆一端上的第一滚珠(358)、转动设于第六导向杆一端上的第二滚珠(359)、两端分别固定设于第一滑块和第五导向杆另一端上的第五弹簧(360)、两端分别固定设于第二滑块和第六导向杆另一端上的第六弹簧(361)。
5.根据权利要求3所述的一种药草全自动加工系统,其特征在于:所述第三滑块(346)与第四滑块(347)结构相同,所述第三滑块(346)包括本体(3461)、可移动贯穿设于本体上的移动杆(3462)、转动设于移动杆一端上的推板(3463)、两端分别固定设于推板和本体上的第七弹簧(3464)及第八弹簧(3465);所述第八弹簧的长度大于第七弹簧的长度。
6.根据权利要求1所述的一种药草全自动加工系统,其特征在于:所述加热装置(6)包括第二箱体(61)、设于第二箱体侧壁上的第三通槽(62)、设于第三通槽处的管道(63)、设于第二箱体上端的两个第四通槽(64)、固定设于第二箱体上端的罩壳(65)、固定设于罩壳上的加热器(66)、可移动设于管道内的移动座(67)、一端转动设于管道上且另一端设于移动座上的螺杆(68)、固定设于管道上用于驱动螺杆转动的第二电机(69)、设于移动座上的进气孔(610)、等距间隔固定设于移动座上的多个均流腔(611)、设于均流腔上的多个第三通孔(612)、设于均流腔上的第一输送带(613)及第二输送带(614)、等距间隔且一端贯穿可移动设于第一输送带上的多个空心管(615)、设于空心管上的多个第四通孔(616)、分别固定套设于多个空心管上的多个第二齿轮(617)、与第二齿轮啮合设置且固定设于均流腔内的第一齿条(618)及第二齿条(619)、一端固定设于第二输送带上且另一端转动设于第二齿轮上的第九弹簧(620)、设于第二箱体上的第三输送带(621)、转动设于空心管另一端上的第三滚珠(622)、等距间隔固定设于第三输送带上的多个凸块(623);所述第一运输带与第二运输带同向运转且二者运转速度相同,所述第一运输带与第三运输带相对运转且二者运转速度不相同,所述加热器与进气孔连通。
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