[发明专利]一种螺伞齿轮磨齿加工机器人自动化搬运系统在审
申请号: | 202110518034.X | 申请日: | 2021-05-12 |
公开(公告)号: | CN113182617A | 公开(公告)日: | 2021-07-30 |
发明(设计)人: | 张喜兵;杨阔;张灿 | 申请(专利权)人: | 郑州精益达汽车零部件有限公司 |
主分类号: | B23F9/02 | 分类号: | B23F9/02;B23F23/00;B23F23/02;B23F23/04 |
代理公司: | 郑州中原专利事务所有限公司 41109 | 代理人: | 李想;范小方 |
地址: | 450016 河南省*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 伞齿轮 加工 机器人 自动化 搬运 系统 | ||
1.一种螺伞齿轮磨齿加工机器人自动化搬运系统,其特征在于:机器人从工件缓存装置上抓取工件,夹持运送至工件精定位装置进行首次精定位,首次精定位完成后机器人夹持工件运送至磨齿机进行磨齿,磨齿完成后进行第二次精定位,第二次精定位完成后机器人夹持工件进入甩油机进行甩油,甩油完成后进行第三次精定位,第三次精定位后机器人夹持工件进入清洗机进行清洗,清洗完成后进行第四次精定位,第四次精定位完成后,机器人夹持工件至下料托盘;第二次精定位、第三次精定位、第四次精定位均是由机器人夹持工件运送至工件精定位装置。
2.根据权利要求1所述一种螺伞齿轮磨齿加工机器人自动化搬运系统,其特征在于:机器人从工件缓存滑台以A姿态抓取工件,首次精定位完成后机器人以B姿态抓取夹持工件至磨齿机,第二次精定位后机器人以C姿态抓取夹持工件进入甩油机,第三次精定位后机器人以D姿态抓取夹持工件进入清洗机,第四次精定位后,机器人以A姿态抓取夹持工件至下料托盘。
3.根据权利要求2所述一种螺伞齿轮磨齿加工机器人自动化搬运系统,其特征在于:A姿态是工件水平放置,机器人工件夹持机构沿工件径向抓取工件中部轴承径;B姿态是工件竖直放置,机器人工件夹持机构沿工件轴线抓取工件顶部轴承径;C姿态是工件竖直放置,机器人工件夹持机构沿工件径向抓取工件中部轴承径;D姿态是工件竖直放置,机器人工件夹持机构沿工件径向抓取工件顶部轴承径。
4.根据权利要求1所述一种螺伞齿轮磨齿加工机器人自动化搬运系统,其特征在于:所述机器人包括机器手臂和工件夹持机构,机器手臂与工件夹持机构之间连接轴补偿模块。
5.根据权利要求4所述一种螺伞齿轮磨齿加工机器人自动化搬运系统,其特征在于:所述轴补偿模块包括XY轴补偿模块和Z轴补偿模块,XY轴补偿模块固定连接在机器手臂的法兰盘上,XY轴补偿模块与Z轴补偿模块固定连接,Z轴补偿模块固定连接工件夹持机构。
6.根据权利要求4或5所述一种螺伞齿轮磨齿加工机器人自动化搬运系统,其特征在于:所述工件夹持机构包括成对设置的气动夹爪,气动夹爪内表面设置工件夹持手指,气动夹爪外表面还设置位移传感器,位移传感器与PLC控制器连接。
7.根据权利要求6所述一种螺伞齿轮磨齿加工机器人自动化搬运系统,其特征在于:所述的位移传感器精确度为0.01mm。
8.根据权利要求1所述一种螺伞齿轮磨齿加工机器人自动化搬运系统,其特征在于:所述精定位装置包括精定位工作台,精定位工作台中心设置定位套,定位套两侧均设置气爪,气爪侧边通过连接板安装精定位传感器,精定位传感器与PLC控制器连接,PLC控制器控制气爪伸缩。
9.根据权利要求8所述一种螺伞齿轮磨齿加工机器人自动化搬运系统,其特征在于:精定位工作台下方还设置定位套暂存位,定位套暂存位前方设置定位套传感器,定位套传感器与PLC控制器连接。
10.根据权利要求1所述一种螺伞齿轮磨齿加工机器人自动化搬运系统,其特征在于:所述工件缓存装置包括工件缓存滑台,工件缓存滑台上下游两端分别设置上游料台传感器、下游料台传感器,工件缓存滑台上还设置六工位缓存台,六工位缓存台上每个工位两侧均布置对射传感器,料台传感器、对射传感器均与PLC控制器连接。
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