[发明专利]一种防火彩钢复合板制作加工方法

说明书

本发明涉及一种防火彩钢复合板制作加工方法，具体涉及到一种彩钢复合板岩棉条翻转重组装置，包括输送台、转移输送机组、翻转机构、重组输送机、前挡机构和包夹重组机构；与现有技术相比，本发明提供的装置解决了现有的岩棉彩钢复合板岩棉板裁条重组加工过程中存在加工步骤衔接不流畅、加工不连续而影响加工效率的问题，也解决了传统的重组岩棉板依赖发泡剂填充粘合存在的抗侧拉强度不高而影响彩钢复合板板材强度的问题。

技术领域

本发明涉及复合板材加工制造技术领域，具体提出了一种防火彩钢复合板制作加工方法。

背景技术

防火彩钢复合板是指具有防火功能的由两片彩钢板和位于两片彩钢板之间经过粘接剂(发泡剂)粘合的芯材构成的一种复合板材，根据芯材的不同，具体可分为泡沫彩钢复合板、玻璃纤维棉彩钢复合板、阻燃蜂窝板彩钢复合板以及岩棉彩钢复合板等，其中岩棉彩钢复合板的芯材为岩棉板。岩棉板以玄武石为主要原料，经高温熔融后，由高速离心设备制成无机纤维，同时均匀混加一定比例的粘合剂烘烤成大板，岩棉为无机材料的非燃烧体，因此具有优良的防火性能。

在进行岩棉彩钢复合板的生产加工过程中，对于岩棉板的加工是重要的一环，也是决定岩棉彩钢复合板整体强度和防火性能的重要因素，当完成岩棉大板的压制烘烤成型后，由于生产工艺的原因，岩棉大板的岩棉丝是横向的，即为横纹岩棉板，横纹岩棉板的抗拉拔性能差，为了提高岩棉彩钢复合板复合后的抗拉拔力，通常会进一步对加工成型的岩棉大板进行切条翻转重组，即通过切条机将岩棉大板按照彩钢复合板芯材的厚度的标准将分切成若干等宽的岩棉条，并对每个分切后的岩棉条翻转90°，通过翻转使得岩棉丝从原来的横向排列变成竖向排列，在完成翻转后，再将若干根岩棉条对齐重组拼接成新的完整的岩棉板，在该重组的岩棉板两侧板面通常覆盖砂浆水泥布，并通过发泡剂发泡粘合成完整的板体结构；在传统的对于岩棉板的翻转重组加工过程中主要存在以下几点问题：

1)对岩棉大板进行切条后，需要将切条后的岩棉条进行批量翻转，然后再对岩棉条进行拼接重组，在重组过程，常常需要通过人工进行纠偏实现岩棉条侧边对齐，另外在整个翻转重组过程中加工步骤的衔接过渡不流畅、不连续的现象较为突出，在很大程度上影响了加工制造效率；

2)拼接重组的岩棉板的岩棉条之间拼接的紧密度不高，基本依赖发泡剂进行填充粘合，因此整个重组后的岩棉板的抗侧拉强度不高，最终将影响到生产的彩钢复合板的强度。

基于上述问题，本发明提供了一种防火彩钢复合板制作加工方法，具体涉及到一种彩钢复合板岩棉条翻转重组装置。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种防火彩钢复合板制作加工方法，用于解决上述背景技术中提到的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种防火彩钢复合板制作加工方法，所述加工方法具体包括以下步骤：

S1、利用岩棉纤维压制加工成横纹结构的初制岩棉板，并按照所需长度进一步裁切成相应长度的初制岩棉板；

S2、根据所需加工成型的彩钢复合板的岩棉芯材厚度，将步骤S1中压制而成的初制岩棉板裁切成宽度与该厚度相等的岩棉条，并通过彩钢复合板岩棉条翻转重组装置自动将裁切后的岩棉条翻转90°，并对若干个翻转后的岩棉条进行对齐胶合固定；

S3、在通过步骤S2胶合固定后的岩棉板的两侧板面上覆盖砂浆水泥布，并在砂浆水泥布与岩棉板板面之间喷涂填充有聚氨酯发泡剂，随后通过发泡定型加工成重组岩棉板；

S4、将重组岩棉板放置在下彩钢卷料和上彩钢卷料之间，在加工成型后的下彩钢卷料复合成型面上均匀喷涂粘接胶，在加工成型后的上彩钢卷料的复合成型面上均匀喷涂粘接胶，随后完成涂胶后的上彩钢卷料、下彩钢卷料和重组岩棉板压紧复合成彩钢复合板；

S5、根据所需的防火彩钢复合板的长度尺寸对步骤S4复合成型的大块彩钢复合板进行裁切，从而获得相应尺寸的防火彩钢复合板；