[发明专利]一种木材自动化加工设备及加工方法有效
申请号: | 202110517529.0 | 申请日: | 2021-05-12 |
公开(公告)号: | CN113070949B | 公开(公告)日: | 2022-09-20 |
发明(设计)人: | 黄书亚 | 申请(专利权)人: | 南和县华源轩家具有限公司 |
主分类号: | B27C5/00 | 分类号: | B27C5/00 |
代理公司: | 北京华仁联合知识产权代理有限公司 11588 | 代理人: | 王海霞 |
地址: | 054000 河北省邢台*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 木材 自动化 加工 设备 方法 | ||
1.一种木材自动化加工设备,其特征在于:包括水平的底板(1),底板(1)上固定安装有两块相互平行的竖直板(2),竖直板(2)上安装有翻转机构(3),两块竖直板(2)之间安装有切削机构(4);底板(1)上位于切削机构(4)两侧对称安装有两个限位机构(5);
所述翻转机构(3)包括转动安装在竖直板(2)上且轴线与竖直板(2)垂直的圆盘(31);圆盘(31)上沿其周向均匀安装有若干个支撑杆(32),支撑杆(32)沿圆盘(31)径向贯穿圆盘(31)且与圆盘(31)滑动配合;支撑杆(32)靠近另一个竖直板(2)的一端固定安装有橡胶块(33),支撑杆(32)另一端通过平行于圆盘(31)的安装盘(34)固定连接在一起;圆盘(31)上转动安装有沿其轴向贯穿安装盘(34)的调节螺杆(35);圆盘(31)的外圆周面上固定安装有与其轴线重合的外齿圈(36);底板(1)上通过支架转动安装有沿圆盘(31)轴向布置的水平轴(6),水平轴(6)上固定安装有与外齿圈(36)相互啮合的齿轮(7);外齿圈(36)齿数为齿轮(7)齿数的四倍;底板(1)上通过电机座水平固定安装有驱动电机(8),驱动电机(8)的输出端与水平轴(6)端部固定连接;
所述切削机构(4)包括两根固定安装在两块竖直板(2)之间的导轨(41),两个导轨(41)沿圆盘(31)轴向布置且位于同一水平面内;导轨(41)上滑动安装有电动滑块(42),两个电动滑块(42)之间水平安装有平行于竖直板(2)的切割刀(43);
所述限位机构(5)包括滑动配合在底板(1)上表面的滑动座(51),滑动座(51)沿圆盘(31)轴向布置且滑动座(51)的滑动方向垂直于圆盘(31)的轴线;滑动座(51)上表面竖直固定安装有沿其长度方向布置的安装板(52);安装板(52)上远离翻转机构(3)的表面固定安装有若干个垂直于安装板(52)的导向套(53),导向套(53)内滑动配合有贯穿安装板(52)的限位杆(54);导向套(53)内部固定安装有支撑环(55),限位杆(54)位于导向套(53)内的端面与支撑环(55)之间固定连接有支撑弹簧(56);限位杆(54)另一端固定安装有橡胶片(57);底板(1)上表面通过支架水平转动安装有双向丝杠(58),双向丝杠(58)沿滑动座(51)滑动方向布置且贯穿两个滑动座(51)。
2.根据权利要求1所述一种木材自动化加工设备,其特征在于:所述切割刀(43)沿垂直于圆盘(31)轴线的方向水平贯穿电动滑块(42)且与电动滑块(42)滑动配合。
3.根据权利要求2所述一种木材自动化加工设备,其特征在于:所述切割刀(43)两端安装有端板(44),端板(44)上安装有第一磁铁块(45);两块竖直板(2)之间对应每个端板(44)的位置固定安装有平行于导轨(41)的安装条(46);其中一个安装条(46)上均匀固定安装有若干个与第一磁铁块(45)位置对应的第二磁铁块(47);另一个安装条(46)上均匀固定安装有若干个与第二磁铁块(47)交错布置的第三磁铁块(48)。
4.根据权利要求1所述一种木材自动化加工设备,其特征在于:所述安装板(52)上远离翻转机构(3)的表面固定安装有水平板(59),水平板(59)上滑动配合有滑动板(510);滑动板(510)上对应每个导向套(53)的位置固定安装有与导向套(53)端口相互配合的密封块(511);安装板(52)上转动安装有贯穿滑动板(510)的调节丝杠(512)。
5.一种木材自动化加工方法,其特征在于,采用如权利要求1所述一种木材自动化加工设备配合完成,包括以下步骤:
步骤一、固定圆木段:通过现有的悬吊设备将圆木段悬吊至两块竖直板(2)之间,通过转动调节螺杆(35)驱动安装盘(34)、支撑杆(32)和橡胶块(33)移动,直至橡胶块(33)抵压到圆木段端面上;通过限位机构(5)对圆木段的外表面进行限位;
步骤二、切削圆木段:通过切削机构(4)对固定状态下的圆木段进行切削,切削完后解除限位机构(5)对圆木段的限位作用;
步骤三、翻转圆木段:通过驱动电机(8)带动齿轮(7)转动一圈,从而带动翻转机构(3)和圆木段翻转九十度;再次通过限位机构(5)对圆木段的外表面进行限位;
步骤四、重复切削:重复步骤二和步骤三完成对圆木段的切削,得到方木段;最后通过转动调节螺杆(35)驱动安装盘(34)、支撑杆(32)和橡胶块(33)移动,使得橡胶块(33)与方木段端面分离,再通过现有的悬吊设备将方木段吊走即可。
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