[发明专利]一种指甲钳钳口打磨装置、方法和自动化生产设备

权利要求书

1.一种指甲钳自动化生产设备，其特征在于，该设备包括机架及其上的输送装置(1)、钳口抛光装置(3)、钳口咬合检测装置(4)和钳口打磨装置(2)；

钳口打磨装置(2)包括钳口打磨支架(21)、钳口打磨电机(22)、钳口打磨支撑板(23)、钳口打磨主动导轮(24)、钳口打磨从动导轮组件和钳口打磨砂带(25)；钳口打磨支架(21)前后移动设置在机架上，钳口打磨电机(22)横向设置在钳口打磨支架(21)上，钳口打磨支撑板(23)前后方向设置在钳口打磨电机(22)的固定部(221)上，钳口打磨主动导轮(24)与钳口打磨电机(22)的转轴连接；钳口打磨从动导轮组件设置在钳口打磨支撑板(23)的后部，钳口打磨从动导轮组件包括钳口打磨从动上限位杆(261)、钳口打磨从动下限位杆(262)、钳口打磨从动固定板(263)、钳口打磨从动调节板(264)、钳口打磨从动轮支撑板(265)、第一钳口打磨从动轮(266)和第二钳口打磨从动轮(267)；钳口打磨从动上限位杆(261)设置在钳口打磨支撑板(23)的后侧上部，钳口打磨从动下限位杆(262)设置在钳口打磨支撑板(23)的后侧下部，钳口打磨从动固定板(263)的上部与钳口打磨从动上限位杆(261)通过两个第一固定螺钉(2631)进行固定，钳口打磨从动固定板(263)的下部与钳口打磨从动下限位杆(262)通过两个第二固定螺钉(2632)进行固定，钳口打磨从动上限位杆(261)、钳口打磨从动下限位杆(262)和钳口打磨从动固定板(263)之间形成横向的钳口打磨调节空挡(2633)；钳口打磨从动固定板(263)上设置有两个调节固定螺钉孔；钳口打磨从动调节板(264)横向设置在钳口打磨调节空挡(2633)内，通过两个第一调节板固定螺钉(2635)穿过两个调节固定螺钉孔将钳口打磨从动调节板(264)固定；钳口打磨从动轮支撑板(265)的中部与钳口打磨从动调节板(264)的后部相配合固定；第一钳口打磨从动轮(266)和第二钳口打磨从动轮(267)分别固定在钳口打磨从动轮支撑板(265)的顶部和底部；钳口打磨砂带(25)张紧连接在钳口打磨主动导轮(24)和钳口打磨从动导轮组件上；

钳口咬合检测装置(4)包括钳口咬合检测支架(41)、衔接输送组件(42)、检测定位组件(43)、检测夹紧组件(45)和咬合检测组件(44)；钳口咬合检测支架(41)前后方向设置在机架上，衔接输送组件(42)设置钳口咬合检测支架(41)的上部，衔接输送组件(42)用于进行输送衔接；检测定位夹紧组件(43)设置在钳口咬合检测支架(41)的中部，检测定位夹紧组件(43)用于将指甲钳进行定位；检测夹紧组件(45)用于将指甲钳进行夹紧；咬合检测组件(44)设置在钳口咬合检测支架(41)上，咬合检测组件(44)用于对指甲钳进行咬合检测；咬合检测组件(44)包括咬合检测升降气缸(441)、咬合检测升降L型板(442)、第一检测铰接杆(443)、第二检测铰接杆(444)、V型铰接杆(445)和V型铰接配合杆(446)；咬合检测升降气缸(441)设置在钳口咬合检测支架(41)的出料端侧下部；咬合检测升降L型板(442)设置在咬合检测升降气缸(441)的顶部；第一检测铰接杆(443)和第二检测铰接杆(444)分别铰接在咬合检测升降L型板(442)的纵板前后两侧；V型铰接杆(445)的底部与第一检测铰接杆(443)的顶部铰接，且V型铰接杆(445)的开口朝前；V型铰接杆(445)的弯折点(4451)与钳口咬合检测支架(41)转动配合；V型铰接杆(445)的顶部设置有第一咬合检测压杆(4452)，且第一咬合检测压杆(4452)穿过衔接通孔(411)与指甲钳后部配合，位于V型铰接杆(445)上位于第一咬合检测压杆(4452)下方设置有咬合弧形凹口(4453)；V型铰接配合杆(446)的底部与第二检测铰接杆(444)的顶部铰接，且V型铰接配合杆(446)的开口朝后；V型铰接配合杆(446)的弯折点(4461)与钳口咬合检测支架(41)转动配合；V型铰接配合杆(446)的顶部设置有与咬合弧形凹口(4453)相配合的咬合弧形凸块(4462)，咬合弧形凸块(4462)上设置有第二咬合检测压杆(4463)；第二咬合检测压杆(4463)穿过衔接通孔(411)与指甲钳前部配合。