[发明专利]一种供料系统

说明书

本发明属于挤塑注塑供料技术领域，具体涉及一种供料系统。它解决了实现不同机器的不同配料需求的自动供料的问题。本供料系统，包括分料器和若干个储料桶，所述分料器包括隔板，所述隔板上开设有过料孔，隔板的一侧设有若干个进料管，另一侧设有若干个出料管，所述隔板的一侧设有能够使任一进料管的出料端移动至与过料孔的进料端相连通的推送装置一，若干个进料管的进料端分别与对应的储料筒相连通，隔板另一侧设有能够使任一出料管的进料端移动至与过料孔出料端相连通的推送装置二。本发明实现了不同机器的不同配料需求的自动供料。

技术领域

本发明属于挤塑注塑供料技术领域，具体涉及一种供料系统。

背景技术

在注塑和挤塑行业，通常一个工厂中会生产多种塑料制品，在同一个车间会排放有多个挤塑机或注塑机，用于制造塑料制品。

例如，我国专利公开号为CN1194607A，提出了把熔融塑料聚合物分配到模塑机的设备与方法，该专利中通过分料器将熔融塑料聚合物分配到不同的模塑机中，但该分料器仅能够对一种熔融塑料聚合物进行分配，也就是说每个模塑机均只能够同时制造同一种熔融塑料聚合物供给的产品。

但在实际工厂的生产排产中，存在多个注塑机在生产不同的产品情况，对于产品所使用的材料可能都有所不同。对于一个车间中生产不同产品的所采用不同的材料的做法比较常见有以下两种，第一种方法是对每个注塑机单独搬运材料；第二种方法是对每两台或三台等少量的注塑机连接一个供料设备，通过多个供料设备对车间中的几十台注塑机进行供料，实现同一车间中的注塑机生产不同材料产品的需求。

但，上述的第一种方法会导致人工搬运注塑材料的劳动量大，且占用车间楼面的面积；第二种方法由于多个供料设备的设置，导致建设成本的上升。因此，如何实现不同机器不同配料需求的自动供料是一个需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种供料系统，本发明所要解决的技术问题是：如何实现不同机器的不同配料需求的自动供料。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种供料系统，包括分料器和若干个储料桶，所述分料器包括隔板，所述隔板上开设有过料孔，隔板的一侧设有若干个进料管，另一侧设有若干个出料管，所述隔板的一侧设有能够使任一进料管的出料端移动至与过料孔的进料端相连通的推送装置一，若干个进料管的进料端分别与对应的储料筒相连通，隔板另一侧设有能够使任一出料管的进料端移动至与过料孔出料端相连通的推送装置二。

分料器的若干个进料管的进料端分别与对应的储料桶相连通，使储料桶中的材料能够进入进料管内；在注塑车间中会排放有若干台注塑机，注塑机具有真空吸料装置，每台注塑机上均连接有至少一根分料器的出料管，出料管通过真空装置产生吸力；进料管和出料管分别在推送装置一和推送装置二的作用下推向过料孔，通过过料孔将进料管与出料管连通，在注塑机的真空装置作用下，将材料从储料筒中吸出，吸出的材料通过进料管、过料孔和出料管输送至相应的注塑机中；假设有A、C和D三台注塑机，有1号、2号、3号和4号储料筒，当注塑机A需要1号储料筒中的材料时，通过推送装置一将连接在1号储料筒出料管往过料孔方向移动，同时推送装置二将连接在注塑机A上了出料管往过料孔方向移动，进料管与出料管在过料孔出连通，通过注塑机的真空装置在进料管和出料管处形成负压将1号储料筒中的材料吸出输送至注塑机A处，当注塑机A需要2号储料筒中的材料时，推送装置一将连接在2号储料筒进料管往过料孔方向移动，实现对注塑机A供给2号储料筒中的材料，同理，注塑机A、注塑机B和注塑机C可根据需求通过本分料器进行选择使用1号、2号、3号和4号储料筒中的材料进行注塑；且1号、2号、3号和4号都可以对注塑机A、注塑机B和注塑机C进行供料，对于如何控制推送装置一和推送装置二工作，可以将推送装置一和推送装置二连接在PLC或单片机上，本供料系统实现了不同机器的不同配料需求的自动供料。