[发明专利]一种金属粉末涂料回收粉的再利用方法

说明书

本发明公开了一种金属粉末涂料回收粉的再利用方法，属于涂装技术领域，包括：在供粉系统的粉桶中放入一定量的量产原粉；在供粉系统的粉桶中放入回收粉，并混合以及流化。本发明提供的方法能够在保证质量稳定的前提下使回收的金属粉末可以重复利用，解决了现有技术对原粉和回收粉中金属含量准确性要求高，而且当回收粉成分波动时，不会导致喷涂质量波动。

技术领域

本发明涉及一种金属粉末涂料回收粉的再利用方法，属于涂装技术领域。

背景技术

在工业生产中，大多数工业产品如铝型材、家电、汽车、摩托车等要进行表面粉末喷涂处理，以起到保护和装饰等作用。金属型粉末涂料是一种特殊的粉末涂料，最大的特点就是以金属微粒作为颜料的一部分，而颜料是影响表面平整度、外观颜色等的重要因素之一，树脂、固化剂等为成膜物质，通过机械搅拌混合而成，其各组分含量的交付会对涂膜的颜色、流平性、缩孔及溶解性能产生极大的影响。

在静电粉末喷涂作业中，由于金属颜料与树脂、填料等介电常数不同，导致粉末涂料在喷涂到工件上时各成分沉积附着不同，并且由于金属粉末涂料中金属粉的比重相对较高，其微粒均一性差，在喷涂时，不同粒径涂料微粒被工件吸附也不同。为了减少浪费，可以将未被工件吸附的涂料(回收粉)收集起来再次使用，但由于回收粉中金属成分的含量与原粉不同，不管是单独使用回收粉还是将这些回收粉重新与原粉混合后使用，都将导致喷涂出来的产品颜色或流平性与直接使用原粉产生变化，从而导致同一批工件喷涂出来的效果不一致。为了保证喷涂质量，有的生产厂家只使用原粉而不用回收粉，这样通常会接近30％的原粉浪费，如果被喷涂件结构复杂，则浪费比例可达50％以上。也有的厂家通过固定回收粉与原粉的混合比例大致保证金属粉末涂料中金属粉的含量，但对原粉和回收粉中金属粉的含量一致性有较高要求，而且当原料份或回收粉中金属粉含量波动时，易导致喷涂质量波动。

发明内容

针对现有技术的缺陷和改进需求，本发明提供一种金属粉末涂料回收粉的再利用方法，其目的是通过在混粉过程中控制金属粉含量，保证混粉后金属粉末涂料成分在允许范围内，结5合说明书附图，本发明的技术方案如下：

一种金属粉末涂料回收粉的再利用方法，包括以下步骤：

步骤S1：在供粉系统的粉桶中放入一定量的量产原粉；

步骤S2：在供粉系统的粉桶中放入回收粉，并混合以及流化；

优选地，所述步骤S2中，每次加入回收粉的量少于量产原粉量的50％。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1、便于批量操作，从而保证大批量生产时质量稳定。

2、对回收粉中金属含量没有特别的要求。

3、原料粉中金属含量可以是变动的。

4、生产方式灵活。

附图说明

图1为本发明所述金属粉末涂料回收粉的再利用方法流程框图。

具体实施方式

以下根据附图1对本发明做进一步说明：

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。