[发明专利]高压直流海底电缆软接头脱气装置、监测系统及其方法

说明书

本发明公开了一种高压直流海底电缆软接头脱气装置、脱气监测系统以及脱气监测方法，所述脱气装置通过在所述壳体设置用于放置软接头的脱气腔体，并在所述壳体上设置真空泵接口、排气口、以及2个电缆接口，以使得所述软接头通过所述电缆接口放置于所述壳体的脱气腔体内，并通过在所述壳体的底部设置加热模块、在所述壳体内部设置温度检测模块的检测端以及在所述壳体外部设置压力检测模块，并设置有控制器与所述加热模块连接，以使得所述电缆软接头能在预设的温度和压力值下脱气，进而实现对软接头的单独脱气处理，能避免将软接头与电缆置于同一脱气条件下的脱气房同时脱气处理导致的电缆软接头的脱气效果不理想的问题。

技术领域

本发明涉及高压直流海底电缆技术领域，特别涉及一种高压直流海底电缆软接头脱气装置、脱气监测系统及监测方法。

背景技术

随着中国电力需求的日益增长和能源的大量开发，跨海输电已成为直流输电领域重要的发展方向。高压直流海底电缆作为海底输电工程最重要的设备之一，因其在进行电力贸易和平衡电力供需等方面的显著优势而得到广泛应用，发展高电压等级的直流海缆已成为跨海区域电力能源互联的主要方式。目前，高压直流海底电缆主要用于岛屿与岛屿、大陆与大陆以及岛屿与大陆之间的远距离输电。

连续长度是海缆的基本要求之一。如果由于制造设备的限制，单根长度满足不了工程要求时，可在制造厂内用软接头将电缆连接到所需要的长度。软接头的绝缘层的厚度与结构不同。软接头的主绝缘在交联过程中会产生交联副产物，影响电缆的绝缘性能。通常情况下，在投放海缆之前，需要在专门的脱气房中对已装备了软接头的电缆进行脱气处理，导致脱气时间很长，一般在7～12天。这种脱气处理方式至少存在以下不足：

①脱气时间长，导致生产周期较长，浪费资源；

②由于软接头与电缆的脱气是同一脱气房同时进行的，而软接头与电缆的绝缘结构不同，将两者置于同一脱气条件下处理，脱气效果不理想。

发明内容

本发明提供一种高压直流海底电缆软接头脱气装置、脱气监测系统以及脱气监测方法，以解决现有技术的脱气处理方式存在缺陷的技术问题，本发明能够提供专用于高压直流海底电缆软接头的脱气装置，使得电缆软接头的脱气效果更佳。

本发明第一方面提供一种高压直流海底电缆软接头脱气装置，包括：

壳体，所述壳体内具有用于放置软接头的脱气腔体，所述壳体的底部设有加热模块，所述壳体上设有真空泵接口、排气口、以及2个电缆接口，所述真空泵接口、所述排气口分别与所述脱气腔体连通；所述真空泵接口用于连接真空泵；所述电缆接口成对设置在所述壳体的左侧板和右侧板上；

温度检测模块，所述温度检测模块的检测端设置在所述壳体内；

压力检测模块，所述压力检测模块设置在所述壳体的外部；

控制器，所述控制器分别与所述加热模块、所述温度检测模块连接。

优选的，所述软接头脱气装置，还包括密封圈，所述密封圈设置在所述电缆接口内。

优选的，所述真空泵接口设置在靠近所述壳体上板的左下角处，所述排气口设置在所述壳体右侧板的上部。

优选的，所述温度检测模块的检测端嵌于所述壳体的后侧板的中心。

与现有技术相比，本发明提供的高压直流海底电缆软接头脱气装置通过在所述壳体设置用于放置软接头的脱气腔体，并在所述壳体上设置真空泵接口、排气口、以及2个电缆接口，以使得所述软接头通过所述电缆接口放置于所述壳体的脱气腔体内，并通过在所述壳体的底部设置加热模块、在所述壳体内部设置温度检测模块的检测端以及在所述壳体外部设置压力检测模块，并设置有控制器与所述加热模块连接，以使得所述电缆软接头能在预设的温度和压力值下脱气，进而实现对软接头的单独脱气处理，能避免将软接头与电缆置于同一脱气条件下的脱气房同时脱气处理导致的电缆软接头的脱气效果不理想的问题。