[发明专利]一种智能沙发框架的套棉工艺

说明书

本发明公开了智能沙发框架的套棉工艺，具体包括以下步骤：S1、海绵检测；S2、裁棉：根据沙发的规格裁切海绵，在海绵裁切过程中，采用自动化的海绵切割设备，确保海绵的直线边缘保持为平直状态，海绵的弧形边缘保持为顺滑状态；S3、粘棉：清洁海绵上的杂物，用喷胶器将海绵的粘接面以及沙发框架上的粘接面进行均匀喷胶；S4、造棉：将海绵的粘接面紧紧贴在沙发框架的粘接面上，随后对海绵的边缘依次进行焐热、降温，使得海绵的边缘能够按照沙发框架的造型进行收缩,本发明使不仅确保了海绵边缘和沙发框架边缘的对齐，而且避免了后续海绵边缘在沙发框架边缘出现漏棉的现象。

技术领域：

本发明涉及一种沙发生产技术领域，尤其是一种智能沙发框架的套棉工艺。

背景技术：

随着生活水平的提高，家具在日常生活中的重要性愈趋增强。同时随着科技水平的提高，在现代时尚家具的基础上，已将组合智能、电子智能、机械智能、物联智能巧妙的融入家居产品当中，使家居生活更加便捷、舒适。

沙发套棉是将柔软的海绵粘接在沙发框架上，起到隔绝沙发框架硬质材料的作用，其中关键点在于将海绵对齐粘接在沙发框架上，在实际对沙发框架进行套棉时，经常会发现海绵边缘和沙发框架的边缘存在不对齐的现象，导致沙发框架的边缘仍然会产生硬结的现象，影响了沙发使用的舒适性，而且一旦海绵边缘和沙发框架边缘不对齐，也会影响海绵边缘和沙发框架边缘粘接的牢固性，随着沙发使用时间的增加，很容易出现沙发内部的海绵漏到沙发的外侧，出现漏棉的现象。

发明内容：

本发明的目的提供一种智能沙发框架的套棉工艺，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。

为解决上述技术问题，本发明的创新点在于：具体包括以下步骤：

S1、海绵检测；

S2、裁棉：根据沙发的规格裁切海绵，在海绵裁切过程中，采用自动化的海绵切割设备，确保海绵的直线边缘保持为平直状态，海绵的弧形边缘保持为顺滑状态；

S3、粘棉：清洁海绵上的杂物，用喷胶器将海绵的粘接面以及沙发框架上的粘接面进行均匀喷胶；

S4、造棉：将海绵的粘接面紧紧贴在沙发框架的粘接面上，随后对海绵的边缘依次进行焐热、降温，使得海绵的边缘能够按照沙发框架的造型进行收缩。

进一步的，在上述步骤S1中，海绵检测包括外观检测、密度检测、硬度检测以及永久变形率检测。

进一步的，在上述步骤S2中，海绵切割具体包括以下步骤:

A、在需要切割的海绵上划出双层线，其中一根线设为切割线且根据海绵的切割位置设定，另外一根线设为压紧线且平行设定在切割线的内侧，切割线和压紧线之间设为安全面；

B、在海绵切割设备上采用定位夹紧工装，将定位夹紧工装沿着压紧线箍住海绵，在海绵切割设备上采用压平件，将安全面保持在压平的状态；

C、将海绵切割设备上的切割刀沿着切割线对海绵进行切割。

进一步的，上述定位夹紧工装包括设置在海绵切割设备传送台上的定位槽以及可在海绵切割设备上下活动的U型卡箍，U型卡箍位于定位槽的正上方，定位槽的内部设有可上下活动的驱动板，驱动板始终低于海绵切割设备传送台的水平面，U型卡箍的两个端部连接在驱动板上。

进一步的，上述压平件包括可在海绵切割设备上水平运动的活动板以及若干转动设置在活动板底部的压平辊道，若干压平辊道的滚动面和安全面在同一水平面上。

进一步的，在上述步骤S3中，在海绵和沙发框架粘接过程中，将海绵的边缘和沙发框架的边缘对齐粘接。

进一步的，在上述步骤S4中，海绵边缘的焐热温度为70°-85°，海绵边缘降温后的温度为5°-15°。