[发明专利]一种隔板自动升降装置

说明书

本发明涉及升降装置的技术领域，尤其是一种隔板自动升降装置，其具有平行设置的L形支架，所述的L形支架一端通过连杆固定连接，所述的L形支架之间垂直设置升降气缸，所述的L形支架的内侧沿高度方向固定导轨，所述的导轨上滑动设置升降板，所述的升降板一侧下端垂直设置隔板托板，所述的隔板托板上叠放隔板；所述的升降板另一侧上端垂直固定移动滑板，所述的移动滑板下端铰接升降气缸的伸缩端。该隔板自动升降装置，实现隔板的自动升降，降低人工劳动强度，配合机器人进行隔板抓取，提高整体生产加工效率，便于广泛推广和使用。

技术领域

本发明涉及升降装置的技术领域，尤其是一种隔板自动升降装置。

背景技术

在铸轧法生产工艺中，缠绕机主要是将料筐中的铜管缠绕分成所需的成品料盘，根据客户需求进行组摞。因分成铜管的盘重不一、铜管壁厚薄、状态软等特点，铜管和铜管接触过程中容易造成磕碰和扁管，影响铜管的质量，造成产品报废。现在的生产工艺中都是将每盘铜管间手动放置一种隔板进行隔开，保护铜管在组摞过程中相互碰撞。隔板需要手动进行放置，一个班次需要反复放置150多次，并且在手动放隔板的同时，因隔板厚度只有3毫米，每次只允许拿起一张，频繁重复该动作，造成员工劳动强度大，隔板放置过程中不能一次到位，给人们的生产加工带来了很大的不便。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种隔板自动升降装置，实现隔板的自动升降，降低人工劳动强度，配合机器人进行隔板抓取，提高整体生产加工效率，便于广泛推广和使用。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种隔板自动升降装置，具有平行设置的L形支架，所述的L形支架一端通过连杆固定连接，所述的L形支架之间垂直设置升降气缸，所述的L形支架的内侧沿高度方向固定导轨，所述的导轨上滑动设置升降板，所述的升降板一侧下端垂直设置隔板托板，所述的隔板托板上叠放隔板；所述的升降板另一侧上端垂直固定移动滑板，所述的移动滑板下端铰接升降气缸的伸缩端。

进一步地限定，上述技术方案中，所述的升降板一侧相对导轨位置处固定设置滑块，所述的升降板通过滑块滑动设置在导轨上；这样的设计可以使得升降板可以在导轨上实现上下位置的自由调节。

进一步地限定，上述技术方案中，所述的升降板与隔板托板为一体结构；可以提高整体隔板托板的强度，保障隔板在隔板托板上稳定支撑。

进一步地限定，上述技术方案中，所述的L形支架之间水平设置气缸固定板，所述的升降气缸固定插设在气缸固定板上；这样的设计是为了保障升降气缸的固定安装。

进一步地限定，上述技术方案中，所述的L形支架下端均设置固定脚杯；这样的设计可以便于操作人员在实际操作过程中对L形支架进行水平度调节。

进一步地限定，上述技术方案中，所述的L形支架外壁下部一侧还设置定位挡料组件；所述的定位挡料组件包括支撑杆和定位挡杆；所述的支撑杆垂直固定设置在L形支架上，所述的支撑杆端部垂直固定定位挡杆；这样的设计是为了保障其隔板在上下运动过程中不会出现移位现象，提高整体传动过程中的稳定性。

进一步地限定，上述技术方案中，所述的L形支架外壁上部一侧还垂直设置安装支架；这样的设计可以便于隔板高位检测开关的自由装卸。

进一步地限定，上述技术方案中，所述的安装支架端部固定隔板高位检测开关。

进一步地限定，上述技术方案中，所述的升降气缸上还固定设置磁性开关；这样的设计可以对升降气缸的伸缩位置进行控制。

本发明的有益效果是：本发明提出的一种隔板自动升降装置，实现隔板的自动升降，降低人工劳动强度，配合机器人进行隔板抓取，提高整体生产加工效率，便于广泛推广和使用。

附图说明