[发明专利]一种表面修饰的无机填充相/聚醚砜基复合电介质制备有效

专利信息
申请号: 202110514356.7 申请日: 2021-05-08
公开(公告)号: CN113061341B 公开(公告)日: 2023-02-21
发明(设计)人: 张月;丛秀纯;迟庆国;张天栋;王暄;雷清泉 申请(专利权)人: 哈尔滨理工大学
主分类号: C08L81/06 分类号: C08L81/06;C08K9/10;C08K7/08;C08J5/18
代理公司: 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 代理人: 岳泉清
地址: 150080 黑龙江省哈*** 国省代码: 黑龙江;23
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摘要:
搜索关键词: 一种 表面 修饰 无机 填充 聚醚砜基 复合 电介质 制备
【权利要求书】:

1.一种表面修饰的无机填充相/聚醚砜基复合电介质的制备方法,其特征在于所述表面修饰的无机填充相/聚醚砜基复合电介质中含有BZCT@BFSTO NFs和聚合物基体,所述BZCT@BFSTO NFs为核壳纤维结构,核层为锆钛酸钡钙,壳层为铁酸铋-钛酸锶,所述聚合物基体为聚醚砜;

所述一种表面修饰的无机填充相/聚醚砜基复合电介质的制备方法是按以下步骤完成的:

步骤一、制备锆钛酸钡钙前驱体溶液:

采用乙酸作为溶剂,乙酰丙酮作为稳定剂,八水合氢氧化钡、氢氧化钙和乙酰丙酮锆作为固体溶质,钛酸四丁酯作为液体溶质;首先,把八水合氢氧化钡和氢氧化钙加入乙酸溶剂中进行加热搅拌,待溶液澄清后停止加热;其次,加入乙酰丙酮和乙酰丙酮锆粉末,溶液澄清后加入一定量的钛酸四丁酯溶液;最后,再将聚乙烯吡咯烷酮粉末加入到透明溶液中并剧烈搅拌,澄清后,在室温条件下进行陈化,形成稳定的锆钛酸钡钙前驱体溶液;

步骤二、制备锆钛酸钡钙纤维:

将步骤一所得的锆钛酸钡钙前驱体溶液吸入注射器,准备进行纺丝;保证注射器的推进速度设置为一定值,接收器的转速设置合适值,注射器至接收器的距离一定,注射器和接收器同时施加电压;之后,将纺丝得到的前驱体纤维放在马弗炉内进行煅烧,将煅烧后的纤维进行充分研磨,得到BZCT NFs;

步骤三、制备BZCT@BFSTO NFs核壳结构:

将五水硝酸铋、九水硝酸铁溶于液体溶剂乙酸中,制备铁酸铋溶液;在另一个烧杯中将乙酸锶溶于乙酸中,溶液澄清后加入乙酰丙酮做稳定剂,再加入钛酸四丁酯,得到钛酸锶溶液;将配置好的铁酸铋溶液与钛酸锶溶液相混合,配置0.25BiFeO3-0.75SrTiO3溶液;加入乙醇胺溶液,来使溶液澄清;把一定量的锆钛酸钡钙纤维加到铁酸铋和钛酸锶的混合溶液中,超声,保证BZCT NFs在混合溶液中均匀的分散;把混合溶液倒入反应釜中,在合适的温度条件下反应,反应结束后,通过离心清洗收集被修饰粉末,用去离子水和乙醇洗涤至合适的PH值,最后,转移到干燥箱中进行干燥,得到BZCT@BFSTO NFs;

步骤四、制备BZCT@BFSTO NFs/PESU前驱体溶液:

将步骤三所得的BZCT@BFSTO NFs填充相按一定质量分散于N-甲基吡咯烷酮溶液中,在合适的功率下超声分散,向溶液中加入聚醚砜颗粒,在搅拌器上搅拌,之后将BZCT@BFSTONFs/PESU复合溶液置于真空箱内抽真空、静置、排气泡,得到BZCT@BFSTO NFs/PESU前驱体溶液;

步骤五、制备锆钛酸钡钙纤维/聚醚砜复合薄膜:

将步骤四所得的BZCT@BFSTO NFs/PESU前驱体溶液进行涂膜处理;涂膜前,需要控制涂膜的推膜速度以及刮刀回转的格数;涂好的薄膜置于真空烘箱中,对BZCT@BFSTO NFs/PESU薄膜进行热处理,除去有机溶剂,得到BZCT@BFSTO NFs/PESU薄膜;

所述的BZCT@BFSTO NFs/PESU薄膜中BZCT@BFSTO NFs的质量百分含量为2 wt.%;

所述BZCT@BFSTO NFs/PESU薄膜的厚度为8~20μm。

2.根据权利要求1所述的一种表面修饰的无机填充相/聚醚砜基复合电介质的制备方法,其特征在于:步骤一中按照一定顺序添加溶质;首先,把1~16 g八水合氢氧化钡和0.2~0.9 g氢氧化钙加入10~65 mL乙酸溶剂中进行搅拌,待溶液澄清后加入1~18 mL乙酰丙酮和0.1~4 g乙酰丙酮锆粉末,溶液澄清后加入0.8~20 mL的钛酸四丁酯溶液;再将0.5~3.5 g聚乙烯吡咯烷酮粉末加入到透明溶液中并剧烈搅拌;澄清后,进行陈化8~10小时,形成稳定的锆钛酸钡钙前驱体溶液;所述其中控制各种化学原料Ba:Ca:Zr:Ti的化学计量比为0.85:0.15:0.10:0.90。

3.根据权利要求2所述一种表面修饰的无机填充相/聚醚砜基复合电介质的制备方法,其特征在于:步骤二中保证注射器的推进速度设置为0.1~0.3 mm/min,接收器的转速设置为90~150 r/min,注射器至接收器的距离为10~20 cm,注射器和接收器同时施加正负15~20V的电压;纺丝结束后,将前驱体纤维放于马弗炉内500~850 °C温度下烧结2~6 h;最终获得BZCT NFs。

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