[发明专利]双层环保阻燃电缆自动生产线卷包一体化系统及方法

说明书

一种双层环保阻燃电缆自动生产线卷包一体化系统及方法，通过输送装置的一端与收卷装置连接，脱卷装置的机构箱和脱卷筒分别位于收卷装置的卷轴上下两端与其对应，推卷装置的推卷臂位于卷台上部的卷轴一侧，覆膜装置、熔切装置和热封箱依次布设于输送装置上，通过一体化连续对线缆完成收卷、脱卷、推卷、包覆、封切和封包，中途不间断连贯流水线作业。本发明克服了原双层环保阻燃电缆生产工艺多个工步不能连贯，无法实现一体化作业导致生产效率低，成本高的问题，具有结构简单，中途不间断连贯流水线作业，显著提高生产效率，无需大量的收卷盘，有利于降低成本，操作简单方便的特点。

技术领域

本发明属于电缆生产技术领域，涉及一种双层环保阻燃电缆自动生产线卷包一体化系统及方法。

背景技术

在电线电缆生产过程中，双层环保阻燃电缆，采用光照辐射设备成缆，其成缆效率高，相应地线速度要求较高，流水线后部的收卷设备采用常规水平轴径向收卷，在成缆设备成缆释放一定长度使收卷盘上的线缆缠绕达到极限后需要更换新的收卷盘，且在后期还需对收卷盘上的线缆逐一进行脱卷，脱卷时需要采用专用的脱卷装置一个个进行脱卷，脱卷后再利用包装缠绕设备进行一个个缠绕包装，此方法生产的线缆每个工步不能连贯，无法实现流水线一体化作业，导致生产效率低，生产过程中需要大量的收卷盘，成本高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种双层环保阻燃电缆自动生产线卷包一体化系统及方法,结构简单，采用输送装置的一端与收卷装置连接，脱卷装置的机构箱和脱卷筒分别位于收卷装置的卷轴上下两端与其对应，推卷装置的推卷臂位于卷台上部的卷轴一侧，覆膜装置、熔切装置和热封箱依次布设于输送装置上，一体化连续对线缆完成收卷、脱卷、推卷、包覆、封切和封包，中途不间断连贯流水线作业，显著提高生产效率，无需大量的收卷盘，有利于降低成本，操作简单方便。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种双层环保阻燃电缆自动生产线卷包一体化系统，它包括收卷装置、脱卷装置、推卷装置、输送装置、覆膜装置、熔切装置和热封箱；所述输送装置的一端与收卷装置连接，脱卷装置的机构箱和脱卷筒分别位于收卷装置的卷轴上下两端与其对应，推卷装置的推卷臂位于卷台上部的卷轴一侧，覆膜装置、熔切装置和热封箱依次布设于输送装置上；依次连续完成收卷、脱卷、推卷、包覆、封切和封包。

所述收卷装置包括穿过卷台与其配合的卷轴，以及位于卷轴下端与其连接的收卷电机。

所述脱卷装置包括与机构箱连接的脱卷气缸，以及与桥箱连接的脱卷筒，收卷电机位于机构箱内与脱卷气缸连接，桥箱位于卷台一侧。

所述脱卷筒为下端开口的中空圆形筒体，筒体上端与下推气缸连接，位于筒体内设置与其滑动配合的平压板，推压弹簧与平压板和筒底连接。

所述推卷装置包括与丝杆和导向轴配合的滑动座，以及与滑动座连接的推卷臂，丝杆和导向轴两端的端板与卷台连接，推卷电机与丝杆一端连接。

所述输送装置包括与机架连接的线卷输送机构和转移输送机构，线卷输送机构一端与卷台搭接，位于机架一侧设置引膜口。

所述覆膜装置包括折膜板、压紧机构、吸膜装置和膜托板；折膜板位于线卷输送机构上部与机架连接，压紧机构和吸膜装置位于机架同一侧，膜托板位于线卷输送机构和转移输送机构之间。

所述熔切装置包括与悬臂连接的熔切刀和推拉气缸，以及与熔切刀滑动配合的压膜板，悬臂和推拉气缸位于机架同一侧与其连接。

所述热封箱包括位于聚热箱内布设的多个电热管，聚热箱两端的开口侧设置隔热帘。

如上所述的双层环保阻燃电缆自动生产线卷包一体化系统的一体化生产方法，它包括如下步骤：

S1，穿膜，位于机架一侧的释放机构驱动热缩膜卷释放一段热缩膜，热缩膜位于机架外侧；