[发明专利]疲劳试验系统

说明书

本发明提供疲劳试验系统，涉及材料性能检测技术领域。该疲劳试验系统，包括试验主机、伺服油源、冷却模块以及主控制模块；所述冷却模块包括冷却塔主体，所述冷却塔主体底部的中心设置有水泵电机组，所述冷却塔主体一侧的底部固定连接有两根与伺服油源相对应的连接管路；所述主控制模块包括工控机，所述工控机顶部的一侧设置有显示器，所述显示器的一侧设置有控制器；所述试验主机与伺服油源之间分别连接有第一胶管总成、第二胶管总成以及第三胶管总成。通过设计系统性的试验主机以及相关辅助设备，既可以保证检测精度和检测质量，同时在进行材料试验检测时也更加具备系统性和可控性，从而使其整体的工作效率大大提高。

技术领域

本发明涉及材料性能检测技术领域，具体为疲劳试验系统。

背景技术

电液伺服疲劳试验机是采用电液伺服技术生产的疲劳试验机，同时也是以恒压伺服泵站作为动力源的一类疲劳试验机的总称；电液伺服疲劳试验机主要构成为:恒压伺服泵站、直线作动器、全数字控制系统、主机框架、分油模块等；疲劳试验机可用于进行测定金属、合金材料及其构件(如操作关节、固接件、螺旋运动件等)在室温状态下的拉伸、压缩或拉压交变负荷的疲劳特性、疲劳寿命、预制裂纹及裂纹扩展试验。

疲劳试验系统主要用于检测金属材料的疲劳强度，绝缘拉杆是电力系统电力设备的重要组成部分，绝缘拉杆在生产加工出来后，通常都需要对其的力学性能和耐久性能进行检测，但对绝缘拉杆的疲劳强度检测，传统的检测设备既无法保证检测精度和检测质量，同时检测也不具备系统性和可控性。

为此，我们研发出了新的疲劳试验系统。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了疲劳试验系统，解决了传统的检测设备既无法保证检测精度和检测质量，同时检测也不具备系统性和可控性的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：疲劳试验系统，包括试验主机、伺服油源、冷却模块以及主控制模块；

伺服油源设置有的触摸屏面板，触摸屏面板上设置有油温报警、液位报警、滤油器报警和电机过载报警，分别代表几种故障或隐患，报警灯亮起时，应及时处理；

伺服油源本机电控柜安装于油源油箱正面，其内安装用于启动油源、高低压切换液压模块以及连接控制器的过渡电器元件等；电控柜面板上安装触摸屏，电机开关和急停按钮等电器元件；

所述冷却模块包括冷却塔主体，所述冷却塔主体包括水泵电机组，所述冷却塔主体一侧连接有两根与伺服油源相对应的连接管路；

冷却塔主体设计有人体工学面板，全自动化控制，配备精密电温控制器，同时冷却塔主体采用高效传热换热器，冷量损失少，易回油；采用优质高性能压缩机，高EER值，噪声低，运行稳；同时冷却模块机组具有可靠的安全保护装置，包括：高低压保护器，排气过热保护器，压缩机电机过热保护器，过载电流保护器，防冻温度保护器，水流保护器，紧急停止开关，感温式易熔栓，安全阀等；

所述主控制模块包括工控机，所述工控机侧设置有显示器，所述显示器设置有控制器；

所述试验主机与伺服油源之间分别连接有第一管路总成、第二管路总成以及第三管路总成；

所述试验主机与主控制模块之间连接有第一连接导线，所述伺服油源与主控制模块之间连接有第二连接导线。

试验系统还包括随机附件：冲洗附具、常用工具等；液压冲洗阀组，安装于作动器替代伺服阀，用于冲洗作动器；常用工具包括内六角扳手，一字、十字螺丝刀，活口扳手。

优选的，所述试验主机包括主机框架、伺服直线作动器、试验工装、单通道伺服控制器以及计算机数据处理系统。

主机框架主要由上横梁，立柱，工作台，底座，升降油缸，夹紧油缸，外防护罩等组成；伺服直线作动器置于工作台，上横梁采用液压升降加紧，弹性松开的结构形式；