[发明专利]—种聚酯粉末涂料颗粒砂磨处理设备及处理工艺

说明书

本发明公开的属于聚酯粉末涂料加工技术领域，具体为—种聚酯粉末涂料颗粒砂磨处理设备及处理工艺，包括底座，所述底座的顶部固定连接有砂磨组件，所述底座顶部的左侧固定连接有控制箱，所述底座底部的四角均固定连接有支撑脚，所述底座的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部开设有支撑槽，所述支撑槽的顶部固定连接有支撑组件，解决了现有的聚酯粉末涂料颗粒砂磨处理设备在使用时没有可以自动翻转导料的结构对砂磨桶的内部的涂料进行导料，加工完成后需要人工进行导料，降低了涂料的加工效率，且也没有对砂磨桶进行支撑和防护的结构进行防护，容易导致砂磨桶不稳和砂磨桶内部的涂料发生洒落的问题。

技术领域

本发明涉及聚酯粉末涂料加工技术领域，具体为—种聚酯粉末涂料颗粒砂磨处理设备及处理工艺。

背景技术

纯聚酯型粉末涂料采用羟基聚酯树脂制成的粉末涂料，因具有优良的耐候性，通常被称为耐候型粉末涂料，纯聚酯型粉末涂料主要应用于道路标志桩，汽车工业，交通器材，汽车和摩托车的附件或轮毂，自行车车身和道路隔离栅栏，空调器外壳和煤气炉板，庭园用具，扶手和栅栏，农业器械和电线杆等。

精细纯聚酯粉末涂料颗粒在加工时需要使用到砂磨装置进行砂磨，砂磨装置是目前物料适应性最广、最为先进、效率最高的研磨设备，砂磨装置具有生产效率高、连续性强、成本低、产品细度高等优点，砂磨装置在使用时都是把砂磨桶进行夹持，然后对纯聚酯粉末涂料颗进行砂磨，而现有的聚酯粉末涂料颗粒砂磨处理设备在使用时没有可以自动翻转导料的结构对砂磨桶的内部的涂料进行导料，加工完成后需要人工进行导料，降低了涂料的加工效率，且也没有对砂磨桶进行支撑和防护的结构进行防护，容易导致砂磨桶不稳和砂磨桶内部的涂料发生洒落，因此需要提供—种可自动翻转导料、可对砂磨桶底部进行支撑和对砂磨桶顶部进行防护的聚酯粉末涂料颗粒砂磨处理设备来满足使用者的需求。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式，在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于现有聚酯粉末涂料颗粒砂磨处理设备中存在的问题，提出了本发明。

为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：一种聚酯粉末涂料颗粒砂磨处理设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有砂磨组件，所述底座顶部的左侧固定连接有控制箱，所述底座底部的四角均固定连接有支撑脚，所述底座的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部开设有支撑槽，所述支撑槽的顶部固定连接有支撑组件，所述支撑组件的顶部放置有砂磨桶，所述砂磨组件的表面套设有与砂磨桶配合使用的防护组件，所述底座内部的两侧均活动连接有传动组件，所述传动组件的顶部贯穿至底座的顶部并固定连接有转动壳，所述转动壳的内部固定连接有调节组件，两个调节组件相对的一侧均贯穿至转动壳的外侧并活动连接有与砂磨桶配合使用的卡紧板。

作为本发明所述的—种聚酯粉末涂料颗粒砂磨处理设备的一种优选方案，其中：所述砂磨组件包括砂磨电机、第一气缸、传动壳和砂磨杆，所述第一气缸的底部与底座的顶部固定连接，所述第一气缸的顶部与传动壳的底部固定连接，所述砂磨电机的顶部与传动壳的底部固定连接，所述砂磨杆的顶部与传动壳活动连接，所述砂磨杆的底部延伸至砂磨桶的内腔，所述防护组件套设于砂磨杆的表面。

作为本发明所述的—种聚酯粉末涂料颗粒砂磨处理设备的一种优选方案，其中：所述支撑组件包括两个伸缩杆、第二气缸和支撑盘，所述伸缩杆和第二气缸的底部均与支撑槽的内壁固定连接，所述伸缩杆和第二气缸的顶部均与支撑盘的底部固定连接，所述支撑盘的顶部与砂磨桶的底部接触。

作为本发明所述的—种聚酯粉末涂料颗粒砂磨处理设备的一种优选方案，其中：所述防护组件包括防护盖、第一轴承、两个调节块和两个调节槽，所述防护盖的底部与砂磨桶的顶部接触，所述第一轴承的表面与防护盖的内壁固定连接，所述调节块靠近第一轴承内壁的一侧与第一轴承的内壁固定连接，所述调节槽开设于砂磨杆的表面，所述调节块与调节槽配合使用。