[发明专利]一种用于保温炉的气体泄漏保护双向阀

说明书

本发明公开了一种用于保温炉的气体泄漏保护双向阀，包括压盖、密封圈、支座、底座、导柱螺钉和弹簧。工作时，利用密闭腔室内的高压气体驱动底面镶嵌有密封圈的压盖与支座端面贴紧，实现关闭密封。在非工作状态，压盖在弹簧弹力作用下抬起远离支座，即回复到打开状态，冷凝水会沿着压盖外表面与支座内盲孔间的空隙向下流动并通过第一通孔排出。本发明充分利用差压铸造设备的保温炉在工作和非工作状态所具有的条件，使气体泄漏保护双向阀结构简洁，密封和泄水功能可靠。一次安装自动工作，能够适应高温环境，尤其是气体高压双作用自密封技术保证密封可靠、排水及时，能够保证保温炉的正常工作，提高工件的浇注质量。

技术领域

本发明属于阀门领域，具体为一种用于保温炉的气体泄漏保护双向阀。

背景技术

目前在差压铸造设备中，保温炉是对合金熔液保温和运送的载体，其安全可靠的工作对铸造顺利进行尤其重要。保温炉具有保温功能，内部布置加热电阻丝，并外接380V三相电源，三相电源电缆与加热电阻丝相连接的接口位于与保温炉主体固定连接的密闭腔室。差压铸造工作中高温高压气体进入到三相电接口的密闭腔室，由于温度降低而冷凝成水滴，水滴积聚到淹没三相电接头时，就会发生电路短路故障，损坏设备，甚至造成人身伤害。

目前解决办法是在三相电接口密闭腔室底部增加一个球阀，人为地在非工作状态每隔一段时间打开球阀排空内部的冷凝水，然后再关闭球阀。但是人为操作很难准确控制，难免有误差遗漏；而且工作环境温度达到70~100℃，普通球阀密封性差，导致气体泄漏影响浇注质量。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种用于保温炉的气体泄漏保护双向阀，使得保温炉三相电接口密闭腔室在工作时实现自动密封，非工作状态实现自动排空冷凝水的功能。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种用于保温炉的气体泄漏保护双向阀，包括压盖、密封圈、支座、底座、导柱螺钉和弹簧；所述支座密封固定在保温炉密闭腔室底部的腔壁上，支座上开设有盲孔；所述压盖位于支座上方，且压盖位于密闭腔室内部，压盖底面镶嵌有密封圈；所述底座固定连接在支座底部，且底座位于密闭腔室外部，底座上开设有与盲孔相连通的第一通孔；压盖通过导柱螺钉与底座连接，且压盖与导柱螺钉之间滑动配合；弹簧底端支撑在盲孔底部，弹簧顶端支撑在压盖底面；非工作状态下密闭腔室内压力为常压，此时压盖被弹簧相对于支座撑起，压盖处于打开状态，冷凝水沿着压盖与支座间的缝隙流下，通过第一通孔排出；工作状态下，密闭腔室内的高压气体将压盖沿导柱螺钉向下压紧在支座顶面，压盖处于关闭状态，密封圈与支座顶面接触实现对密闭腔室内高压气体的密封。

所述压盖底面开设有环形的燕尾槽，O型的密封圈镶嵌在燕尾槽内。

所述燕尾槽的开设角度为30°。

所述燕尾槽顶部沿其圆周均匀开设有若干第二通孔。

所述压盖的材质为铝。

所述密封圈的材质为硅橡胶。

本发明具有以下有益效果：

本发明提供的用于保温炉的气体泄漏保护双向阀，工作时，利用密闭腔室内的高压气体驱动执行部件压盖与支座端面贴紧实现关闭密封，压盖底面镶嵌有密封圈，实现对密闭腔室内高压气体的密封。在非工作状态，执行部件压盖在弹簧弹力作用下抬起远离支座，即回复到打开状态，冷凝水便会沿着压盖外表面与支座内盲孔间的空隙向下流动并通过第一通孔排出。本发明充分利用差压铸造设备的保温炉在工作和非工作状态所具有的条件，使气体泄漏保护双向阀结构简洁，密封和泄水功能可靠。一次安装自动工作，能够适应高温环境，尤其是气体高压双作用自密封技术保证密封可靠、排水及时，能够保证保温炉的正常工作，提高工件的浇注质量。