[发明专利]一种真空钎焊设备及其工作方法

说明书

本发明涉及真空焊接技术领域，尤其涉及真空钎焊设备，包括：真空炉、真空泵组和过滤结构，过滤结构包括：环体结构，各环体结构在气体流通方向上直径等差缩小且等距离错位设置，各环体结构同轴设置；圆筒形壳体，对各环体结构进行容纳及安装；连接结构，内部包括与流通通道联通的进液通道和出液通道，且两通道分别通过圆筒形壳体上的孔位与圆筒形壳体外部联通；各连接结构在气体的流通方向上与各环体结构对应等距离设置，且形成螺旋分布的台阶结构，各连接结构在气体流通方向上的投影覆盖至少360度范围。本发明中通过过滤结构的设置使得进入真空泵组的气体温度可控且相对清洁，保证了钎焊设备在高温下的持续有效工作。本发明中还请求保护真空钎焊设备的工作方法。

技术领域

本发明涉及真空钎焊技术领域，尤其涉及一种真空钎焊设备及其工作方法。

背景技术

真空钎焊在真空炉内进行，真空炉连接真空泵组以便将炉内空气排空。然而在炉内的高温作业中会产生细小的钎焊副产物和金属蒸汽等，当上述污染物被吸入真空泵组，极易造成泵组内污染堵塞等，此种问题导致现有钎焊设备无法在高温下进行持续有效地工作。

鉴于上述问题，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期设计一种真空钎焊设备及其工作方法。

发明内容

本发明提供了一种真空钎焊设备及其工作方法，从而有效解决背景技术中的问题。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种真空钎焊设备，包括：真空炉、真空泵组和过滤结构，所述过滤结构设置于所述真空炉与真空泵组间的管路上，用于对自所述真空炉向所述真空泵组流通的气体进行过滤；

所述过滤结构包括：

若干环体结构，各所述环体结构在气体流通方向上直径等差缩小且等距离错位设置，各所述环体结构同轴设置，且内部设置有冷却介质的流通通道；

圆筒形壳体，对各所述环体结构进行容纳及安装；

连接结构，与所述环体结构一一对应设置，对所述环体结构与所述圆筒形壳体内壁进行连接，所述连接结构内部包括与所述流通通道联通的进液通道和出液通道，且两通道分别通过所述圆筒形壳体上的孔位与所述圆筒形壳体外部联通；其中，各所述连接结构在气体的流通方向上与各所述环体结构对应等距离设置，且形成螺旋分布的台阶结构，各所述连接结构在气体流通方向上的投影覆盖至少360度范围。

进一步地，各所述连接结构均为扇形结构，且各所述扇形结构在气体流通方向上的投影中半径边缘对接。

进一步地，所述环体结构的内外表面为平行设置的锥形结构，且各所述锥形结构在气体流通方向上的投影中外围边缘对接。

进一步地，所述环体结构内外表面的两个连接面与所述气体流通方向垂直设置。

进一步地，所述环体结构的其中一个连接面与相邻所述环体结构的所述连接结构贴合设置。

进一步地，所述连接结构与所述圆筒形壳体内壁贴合的侧壁上述设置有两螺纹孔，分别联通所述进液通道和出液通道内外，所述圆筒形壳体上与所述螺纹孔对应设置有光孔；

还包括冷却介质的输送管体，所述输送管体端部设置有外螺纹段，所述外螺纹段贯穿所述光孔且与所述螺纹孔螺纹连接，从而对所述连接结构进行固定。

进一步地，所述输送管体还包括外连接段，与所述外螺纹段连接，且二者之间形成与所述圆筒形壳体外部贴合的台阶面，其中，所述台阶面上设置有密封结构。

进一步地，所述圆筒形壳体在气体流通方向的末端设置有过滤网。

进一步地，包括以下步骤：

对所述过滤结构进行组装；