[发明专利]一种节能环保的机电设备密封圈快速组装机构

说明书

本发明涉及机电设备技术领域，且公开了一种节能环保的机电设备密封圈快速组装机构，包括动力机构，所述动力机构包括动力架，所述动力架的底部固定连接有旋转架，所述旋转架的内部固定连接有转动电机，所述转动电机的之间转动连接有转动轴，转动轴的外侧固定连接有扇形轮，所述动力架的内部转动连接有主动轮。该节能环保的机电设备密封圈快速组装机构，通过转动电机带动转动轴旋转，转动轴带动扇形轮旋转，扇形轮通过旋转块带动主动轮旋转，主动轮带动主动轴旋转，主动轴带动收缩板旋转，收缩板通过限位杆带动收缩架进行位移，再通过限位轮和固定板等机构的配合使用，从而达到自动收缩张紧安装节能高效的效果。

技术领域

本发明涉及机电设备技术领域，具体为一种节能环保的机电设备密封圈快速组装机构。

背景技术

随着社会的发展，人们生活水平的不断提高，人们对于机械自动化也是越来越重视，自动化设备能够减少和减轻，人的体力和脑力劳动，提高工作效率、效益和效果，自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力，随着自动化的发展，人们对机械的精密型又有了更加严格的要求，设备的密封性成为考验机械质量的重要指标，其中密封圈在其中起到了重要作用，因此密封圈的使用和作用方向也是越来越多，密封圈的安装分为外部套接和内充张连接两种，内充张式的密封圈连接由于工件孔间距太小人工和机械很难进行快速安装，这就导致加工效率极为低下，对设备的生产造成极大影响，对厂家造成巨大的经济损失。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种节能环保的机电设备密封圈快速组装机构，具备自动收缩张紧安装节能高效、自动升降快速收缩变形的优点，解决了密封圈难以进行内充式快速安装，难以进行变形收缩的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动收缩张紧安装节能高效、自动升降快速收缩变形的目的，本发明提供如下技术方案：一种节能环保的机电设备密封圈快速组装机构，包括动力机构，所述动力机构包括动力架，所述动力架的底部固定连接有旋转架，所述旋转架的内部固定连接有转动电机，所述转动电机的之间转动连接有转动轴，转动轴的外侧固定连接有扇形轮，所述动力架的内部转动连接有主动轮，所述主动轮的顶部固定连接有旋转块，所述动力架的内部转动连接有限位轮。

优选的，所述夹持机构包括收缩架，所述收缩架的顶部卡接有收缩板，所述收缩板的底部固定连接有限位杆，所述收缩架的内部固定连接有滑动板，所述滑动板的内部滑动连接有升降杆，所述升降杆的内部转动连接有连接杆，所述连接杆之间转动连接有固定座，所述升降杆的外侧滑动连接有滑动座，所述固定座的顶部固定连接有复位弹簧。

优选的，所述固定板的内部转动连接有主动轴。

优选的，所述扇形轮共两组，分别固定连接于转动轴的两端，两组扇形轮的齿轮呈对称分布，扇形轮与旋转块啮合连接。

优选的，所述主动轮的外侧开设有与限位轮适配的齿轮齿，主动轮的正面开设有与旋转块适配的圆周均匀分布的螺纹孔，主动轮的内部开设有与主动轴适配方形孔。

优选的，所述收缩架的内部开设有与滑动板适配的矩形通孔，收缩架的内部开设有与滑动座适配的矩形滑槽，收缩架为扇形，共三组，每组扇形为一百度，外侧开设有与密封圈适配的弧形槽，收缩架的顶部开设有与限位杆适配的弧形槽。

优选的，所述滑动板的内部开设有与升降杆适配的Z字形滑槽。

优选的，所述收缩板与主动轴固定连接。

优选的，所述升降杆的顶部开设有与密封圈适配的弧形槽，升降杆的内部固定连接有与滑动板适配的滑轴，升降杆的内部开设有与连接杆适配的滑槽，升降杆与滑动座滑动连接。